Technologie PCBA - Améliore la perméabilité de l'étain et le rôle des condensateurs à plaques dans les PCB

Processus de production PCBA pour améliorer la perméabilité à l'étain

En ce qui concerne l'infiltration d'étain PCBA, nous devrions comprendre ces deux points:

1. Exigences de pénétration de l'étain PCBA

Selon la norme IPC, les exigences de pénétration de l'étain PCBA pour les points de soudure traversants sont généralement supérieures à 75%. C'est - à - dire que la norme de pénétration de l'étain pour l'examen de l'aspect de la surface du panneau n'est pas inférieure à 75% de la hauteur du trou (épaisseur de la plaque). La perméabilité à l'étain PCBA est appropriée dans la gamme 75% - 100%. Les trous métallisés sont reliés à une couche de dissipation de chaleur ou à une couche conductrice de chaleur pour la dissipation de chaleur, le taux de pénétration de l'étain PCBA doit être supérieur à 50%.

2 facteurs influençant la pénétration de l'étain PCBA

La mauvaise perméabilité à l'étain du PCBA est principalement influencée par des facteurs tels que les matériaux, les procédés de soudage par vagues, les flux et le soudage manuel.

Analyse spécifique des facteurs influençant la pénétration de l'étain PCBA:

1. Matériel

L'étain fondu à haute température est très perméable, mais tous les métaux à souder (plaques PCB, assemblages) n'y pénètrent pas, par example l'aluminium métallique dont la surface forme généralement automatiquement une couche protectrice dense, ainsi que les molécules internes. Les différences de structure rendent également difficile la pénétration d'autres molécules. Deuxièmement, si la surface du métal à souder a une couche d'oxyde, elle bloque également la pénétration des molécules. Nous utilisons généralement un flux pour le traitement ou l'essuyage avec de la gaze.

2. Procédé de soudage par vagues

La pénétration de l'étain PCBA est directement liée au processus de soudage par vagues. Réinitialisez les paramètres de soudage avec une mauvaise pénétration de l'étain, tels que la hauteur des vagues, la température, le temps de soudage ou la vitesse de déplacement. Tout d'abord, il convient de réduire l'angle de piste et d'augmenter la hauteur des crêtes pour augmenter la quantité d'étain liquide en contact avec l'extrémité soudée; Ensuite, la température du soudage par vagues est augmentée. En général, plus la température est élevée, plus l'étain est perméable, mais cela doit être pris en compte. Les composants sont capables de résister à la température; Enfin, il est possible de réduire la vitesse de la bande transporteuse, d'augmenter les temps de préchauffage et de soudage, de permettre au flux d'éliminer suffisamment les oxydes, de pénétrer dans les extrémités de soudage et d'augmenter la consommation d'étain.

3. Flux de soudure

Le flux de soudure est également un facteur important affectant la mauvaise perméabilité à l'étain du PCBA. Le flux joue principalement un rôle dans l'élimination des oxydes de surface des PCB et des éléments et dans la prévention de la réoxydation lors du soudage. Le flux n'est pas bien choisi, le revêtement n'est pas uniforme et la quantité utilisée est trop faible. Il en résulte une mauvaise perméabilité à l'étain. Peut choisir des Fondants de marque bien connue, a un effet d'activation et de mouillage élevé, peut éliminer efficacement les oxydes difficiles à éliminer; Vérifiez la buse de flux, la buse endommagée doit être remplacée à temps pour vous assurer que la surface du PCB est recouverte de la bonne quantité de flux. Exercer pleinement l'effet de flux du flux.

4. Soudure à la main

Dans le contrôle de la qualité du soudage par branchement réel, une partie importante de la soudure n'a qu'une conicité sur la surface de la soudure et aucune pénétration d'étain dans les pores. Des tests fonctionnels confirment que beaucoup de ces pièces sont soudées. Cette situation est plus fréquente avec les plugins manuels. Pendant le processus de soudage, la raison est que la température du fer à souder n'est pas appropriée et que le temps de soudage est trop court. Une mauvaise perméabilité à l'étain PCBA peut facilement causer des problèmes de soudure par pointillés et augmenter les coûts de retouche. Si les exigences relatives à la pénétration de l'étain PCBA sont relativement élevées, les exigences de qualité de soudage sont relativement strictes, vous pouvez utiliser le soudage par ondulation sélective, ce qui peut réduire efficacement le problème de mauvaise pénétration de l'étain PCBA.

Rôle des condensateurs à puce sur une carte PCB

Le condensateur patch est un matériau de condensateur. Le condensateur patch est appelé: condensateur en céramique à plaques multicouches (multicouche, laminé), également appelé condensateur patch, condensateur à plaques. Les condensateurs à puce sont représentés de deux manières, l'une en pouces et l'autre en millimètres. Les condensateurs SMD ont principalement les fonctions suivantes sur une carte PCB.

1. Contournement

Les condensateurs de dérivation sont des dispositifs de stockage d'énergie qui fournissent de l'énergie aux dispositifs locaux. Il peut homogénéiser la sortie du régulateur et réduire les besoins en charge. Tout comme une petite batterie rechargeable, un condensateur de dérivation peut charger et décharger l'appareil. Pour minimiser l'impédance, le condensateur de dérivation doit être placé aussi près que possible des broches d'alimentation et de masse de l'équipement de charge. Cela permet d'éviter bien la montée du potentiel de masse et le bruit dû à des valeurs d'entrée trop importantes. Le potentiel de masse est la chute de tension à la connexion de masse lorsqu'un grand défaut de courant passe.

2. Découplage

Découplage, également appelé découplage. Du point de vue du circuit, il peut toujours être divisé en source motrice et charge motrice. Si la capacité de charge est relativement importante, le circuit de pilotage doit charger et décharger la capacité pour effectuer le saut de signal. Lorsque le front montant est relativement raide, le courant est relativement important, de sorte que le courant d'entraînement absorbera un courant d'alimentation plus important. Inductance et résistance (en particulier l'inductance sur les broches de la puce rebondit). Par rapport à la normale, ce courant est en fait un bruit qui affecte le bon fonctionnement de la phase précédente. C’est ce qu’on appelle le « couplage ».

Les condensateurs de découplage agissent comme des « batteries » pour répondre aux variations du courant du circuit de pilotage et éviter les interférences de couplage mutuel.

La combinaison d'un condensateur de dérivation et d'un condensateur de découplage le rendra plus facile à comprendre. Les condensateurs de dérivation sont en fait découplés, mais les condensateurs de dérivation se réfèrent généralement à une dérivation haute fréquence, c'est - à - dire à l'amélioration d'une méthode de prévention des fuites à faible impédance contre le bruit de commutation haute fréquence. Les condensateurs de dérivation haute fréquence sont généralement relativement petits, typiquement 0,1°f, 0,01°f, etc., selon la fréquence de résonance; Alors que la capacité du condensateur de découplage est généralement plus importante, elle peut être de 10°f ou plus, ce qui est assuré en fonction des paramètres de distribution dans le circuit et de la variation du courant d'entraînement. Le Bypass est un objet de filtrage des interférences dans le signal d'entrée, et le découplage est un objet de filtrage des interférences dans le signal de sortie, empêchant le signal d'interférence de retourner à l'alimentation. Cela devrait être leur différence essentielle.

3. Filtres

En théorie (c'est - à - dire en supposant que le condensateur est un condensateur pur), plus la capacité est grande, plus l'impédance est faible et plus la fréquence de passage est élevée. Mais en fait, la plupart des condensateurs de plus de 1 ° F sont des condensateurs électrolytiques qui ont une grande composante inductive, de sorte que l'impédance augmente lorsque la fréquence est élevée. Parfois, vous verrez un grand condensateur électrolytique et un petit en parallèle. A ce moment, le grand condensateur est connecté à la basse fréquence, tandis que le petit condensateur est connecté à la haute fréquence. La fonction du condensateur est de bloquer les basses fréquences par haute et basse impédance et par hautes fréquences. Plus la capacité est grande, plus il est facile de passer à travers les basses fréquences. Spécialement conçu pour le filtrage, un grand condensateur (1000 ° f) filtre les basses fréquences et un petit condensateur (20pf) filtre les hautes fréquences. Certains netfriends comparent vivement un condensateur de filtrage à un « étang». Comme la tension aux bornes du condensateur ne varie pas soudainement, on peut voir que plus la fréquence du signal est élevée, plus l'atténuation est importante. On peut dire qu'un condensateur est comme un étang et ne modifie pas la quantité d'eau en ajoutant ou en évaporant quelques gouttes. Il transforme un changement de tension en un changement de courant. Plus la fréquence est élevée, plus le courant de crête est élevé, ce qui amortit la tension. La filtration est le processus de charge et de décharge.

4. Stockage d'énergie

Un condensateur de stockage d'énergie recueille les charges par l'intermédiaire d'un redresseur et transmet l'énergie stockée à la sortie de l'alimentation par les fils du convertisseur. Les condensateurs électrolytiques en aluminium (tels que b43504 ou b43505 d'Epcos) ayant une tension nominale de 40ï½ 450vdc et une capacité de 220ï½ 150000°f sont plus couramment utilisés. Les dispositifs PCB sont parfois utilisés en série, en parallèle ou une combinaison de ceux - ci, en fonction des différentes exigences de puissance. Pour les alimentations avec des niveaux de puissance supérieurs à 10 kW, des condensateurs à bornes hélicoïdales en forme de fente plus grands sont généralement utilisés.