Technologie PCBA - Exigences de zone PCBA et méthodes d'identification de PCB

Processus de soudage par refusion PCBA et exigences régionales

Dans le processus d'usinage PCBA, le soudage par refusion est un processus particulièrement important. Le soudage par refusion PCBA offre une excellente fabricabilité et ne spécifie pas spécifiquement l'emplacement, l'orientation et l'espacement spécifiques de la disposition des composants électroniques. La disposition des composants électroniques sur la surface de soudage par refusion tient principalement compte de la spécification de l'espacement des composants électroniques par la fenêtre de pochoir d'impression de pâte à souder, de la spécification des zones d'inspection et de réparation et de la spécification de la fiabilité du processus.

Processus de processus

Processus de soudure par refusion: pâte à imprimer, un patch et soudure par refusion.

Exigences régionales

1. Zone interdite pour les composants électroniques montés en surface

1. Côté de transmission (côté parallèle à la direction de transmission), l'intervalle de 5 mm de ce côté est une zone interdite. 5mm est une gamme acceptable pour tous les appareils SMT.

2. Le côté non convoyeur (le côté perpendiculaire à la direction de convoyage), la portée de 2 ~ 5mm de ce côté est interdite.

En théorie, les composants électroniques peuvent être mis de côté. Cependant, compte tenu de l'effet de bord de la déformation du treillis métallique, il est nécessaire de définir une zone d'exclusion de 2 ~ 5 mm ou plus pour s'assurer que l'épaisseur de la pâte à souder est conforme à la réglementation.

3. Les composants électroniques de tout type et leurs Plots ne peuvent pas être placés dans une zone interdite du côté de la transmission. La disposition des composants électroniques montés en surface est principalement interdite dans les zones restreintes du côté non - transmission. Toutefois, si la disposition des composants électroniques est requise, les exigences de processus pour le soudage par crête et le retournement d'étain doivent être prises en compte.

2. Les composants électroniques doivent être disposés aussi régulièrement que possible

Les électrodes positives, les interstices IC, etc. des composants électroniques à polarité sont placés vers le haut et vers la gauche. La disposition des règles facilite la vérification et aide à améliorer la vitesse de réparation.

Troisièmement, la disposition uniforme maximale des composants électroniques

Une distribution uniforme contribue à réduire les différences de température sur les plaques lors du soudage par refusion, en particulier la disposition centralisée des BGA, qfp et PLCC de grande taille, ce qui entraînera des températures basses locales sur les cartes de circuits imprimés.

Quatrièmement, l'espacement (espacement) entre les composants est principalement lié aux exigences relatives aux opérations d'assemblage et de soudage, aux zones d'inspection et de réparation.

Pour les besoins spéciaux, tels que la zone d'installation du radiateur et la zone de fonctionnement du connecteur, veuillez élaborer une idée de conception en fonction de la situation réelle.

5. Plaque de soudage à retour double face (par exemple, plaque SMD complète double face, plaque double face de soudage sélectif par masque), généralement un côté avec relativement peu de nombre et de type de pièces soudées en premier (côté inférieur)

Cette surface doit subir un procédé de soudage par retour secondaire et ne permet pas la mise en place de composants électroniques relativement lourds et relativement élevés avec moins de broches. Dans des conditions normales, l'expérience a été que pour un équipement BGA placé sur la face inférieure, la gravité maximale que la soudure peut supporter est de 0,03 G / MM.

Sixièmement, évitez au maximum l'idée de conception de l'installation de miroir double face boa. Selon les études expérimentales pertinentes, cette philosophie de conception réduit la fiabilité des points de soudure d'environ 50%.

La soudure de retour est fournie de manière fixe, évitez donc de percer des trous dans les Plots. Si nécessaire, l'idée de conception de placage de trou de bouchon peut être adoptée.

8. Pour les dispositifs sensibles au stress tels que BGA, condensateurs à puce, oscillateurs à cristal, etc., il faut éviter de les placer sur le côté séparé de l'orthographe ou près du pont de connexion, ce qui peut entraîner une flexion de la carte PCB lors de l'assemblage.

Méthode d'identification de carte PCB

Compte tenu de la complexité des graphiques de la carte PCB, la série suivante de méthodes et de techniques peut être utilisée pour augmenter la vitesse de reconnaissance graphique.

1. Selon les caractéristiques essentielles de l'apparence et de la forme d'une série de composants électroniques, ces composants électroniques peuvent être trouvés relativement facilement et rapidement, tels que les circuits intégrés, les tubes d'amplification de puissance, les interrupteurs et les transformateurs.

2. Par rapport aux circuits intégrés, certains circuits intégrés de base peuvent être trouvés en fonction des spécifications du modèle sur le circuit intégré. Même s'il n'y a pas de règles de base pour la distribution et la disposition des composants électroniques, les composants électroniques d'un même circuit unitaire sont généralement regroupés.

3. Une série de circuits unitaires a des caractéristiques relativement basiques. Selon ces caractéristiques de base, ils peuvent être trouvés facilement et rapidement. Par example, il y a relativement beaucoup de diodes dans le circuit redresseur et les Tubes amplificateurs de puissance ont des radiateurs. Les condensateurs de filtrage ont une capacité maximale et un volume maximal.

4. Lors de la recherche du fil de terre, le circuit de feuille de cuivre de grande surface sur la carte PCB est le fil de terre, le fil de terre sur le circuit PCB est connecté partout. De plus, les boîtiers métalliques de certains composants électroniques sont mis à la terre. Lorsque vous recherchez un fil de terre, l'un des éléments ci - dessus peut être utilisé comme fil de terre. Dans certaines machines, les lignes de terre de chaque carte PCB sont également connectées les unes aux autres, mais lorsque les connecteurs entre chaque carte PCB ne sont pas connectés, les lignes de terre entre chaque carte PCB ne fonctionnent pas. Faites attention à cela lors de la révision.

5. Dans le processus de comparaison du schéma de carte PCB avec la carte PCB réelle, la même direction d'identification est tracée sur la carte PCB et la carte PCB respectivement, de sorte que le schéma de carte PCB peut être identique à la carte PCB. Identifier l'orientation de l'image, élimine le besoin de comparer l'orientation de l'image d'identification à chaque fois, ce qui permet d'identifier l'image très facilement et rapidement.

6. Lors de l'observation de l'état de connexion des composants électroniques et du circuit de feuille de cuivre sur la carte de circuit imprimé PCB, en observant la direction du circuit de feuille de cuivre, il peut être éclairé par une lampe. Placez la lampe sur le côté avec le circuit de feuille de cuivre. Du côté où les composants électroniques sont montés, la connexion entre le circuit en feuille de cuivre et les composants électroniques peut être clairement et rapidement observée, il n'est donc pas nécessaire de retourner la carte PCB. Parce que le retournement constant de la carte PCB est non seulement gênant, mais il est également facile de déconnecter les fils sur la carte PCB.