Technologie PCBA - Comment le SMT empêche les ponts et les impacts environnementaux

Comment éviter le pontage dans le traitement des patchs SMT?

Le traitement des puces SMT est actuellement la technologie et le processus les plus populaires dans l'industrie de l'assemblage électronique. Il s'agit d'une méthode d'installation de composants d'assemblage de surface sans fil ou à fil Court (SMC / SMd, en chinois chip component). Les techniques d'assemblage de circuits dans lesquelles la surface d'une carte de circuit ou la surface d'un autre substrat est soudée et Assemblée par des méthodes telles que le soudage à reflux ou le soudage par immersion.

Alors, comment le traitement de la puce SMT empêche - t - il le pontage? Voici un petit résumé de l'analyse:

Premièrement: améliorer l'activité du flux;

Deuxièmement: augmenter la température de la soudure;

Troisièmement: augmenter la température de préchauffage du PCB, améliorer les performances de mouillage des plots;

Quatrièmement: utilisez des composants / PCB avec une bonne soudabilité;

Cinquièmement: enlever les impuretés nocives, réduire la cohésion de la soudure et favoriser la séparation de la soudure entre les deux points de soudure.

Comment l'environnement affecte - t - il le traitement des patchs SMT?

Impact de l'environnement sur le traitement des patchs SMT: avec le boom de l'industrie électronique, les commandes pour le traitement des patchs SMT seront de plus en plus nombreuses et, pour de nombreuses entreprises qui externalisent leurs activités de traitement SMT, elles peuvent en fait en apprendre davantage sur l'environnement de l'atelier de l'entreprise contractante. Parce que l'environnement de travail est l'une des mesures de la technologie d'usinage SMT, aujourd'hui, je vais parler des exigences environnementales de la technologie d'usinage SMT.

Tout d'abord, ce sont les soi - disant détails qui déterminent le succès ou l'échec. Ainsi, le niveau d'usinage d'une entreprise peut souvent être jugé par l'environnement de l'atelier d'usinage SMT. Tout d'abord, l'exigence de l'alimentation est que la puissance de l'alimentation devrait être plus de deux fois la consommation d'énergie, 220 ± 10% de l'alimentation dans le cas d'une alimentation monophasée et 380 ± 10% de l'alimentation dans le cas d'une alimentation triphasée.

Deuxièmement, l'atelier de la technologie d'usinage SMT doit avoir un équipement de ventilation, car l'équipement de soudage par refusion et l'équipement de soudage par crête doivent être équipés d'un ventilateur d'échappement et le débit minimum des tuyaux d'échappement de tous les fours à air chaud doit être de 500 pieds cubes par minute.

Troisièmement, la technologie de traitement SMT a également des exigences sur la température de l'environnement. Dans la plupart des cas, la température est de préférence comprise entre 20 et 26 degrés Celsius. La plupart des ateliers restent en grande partie entre 17 et 28 degrés Celsius et l'humidité devrait être simultanée. Environ 70% sont les meilleurs. Si l'atelier est trop sec, la poussière peut facilement apparaître, ce qui est très préjudiciable aux opérations de soudage.

Quatrièmement, les mesures antistatiques auxquelles l'atelier d'usinage SMT doit prêter attention, telles que le personnel doit porter des vêtements de travail antistatiques et des bracelets, des supports de carte de circuit imprimé antistatiques, etc. ce sont des produits essentiels.