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L'application de l'équipement de coulée SMT nécessite de prêter attention à de nombreux éléments, tels que la compréhension complète de l'équipement de coulée SMT, l'entretien et la maintenance des machines de coulée, l'élaboration et la mise en œuvre de codes d'exploitation, la formation des opérateurs et la gestion des accessoires et des pièces de rechange, mais fondamentalement, En plus de ces contenus habituels, deux aspects doivent être notés:
1. Qualité du processus
L'approche clé consiste à différencier les caractéristiques et les paramètres des processus et des équipements. Pour tout produit, il doit d'abord y avoir des exigences de processus claires, puis à partir des exigences de processus, quels paramètres de caractéristiques de l'équipement affecteront ces caractéristiques de processus, comment définir et contrôler clairement ces paramètres de caractéristiques de l'équipement et quels indicateurs peuvent être définis et contrôlés pour assurer une bonne technicité.
Par exemple, lorsqu'un produit est équipé d'un nouvel équipement d'emballage, il doit y avoir une base pour juger de sa maniabilité: l'équipement d'emballage doit être monté avec précision sur la machine de placement utilisée et un certain type de placement peut être aspiré, chaque fois que la bouche doit être en mesure de le retirer de l'emballage de manière stable et précise. Pour ce faire, il est nécessaire d'évaluer ou de mesurer quels paramètres de l'appareil pour s'assurer qu'aucun problème ne se pose lors du placement du SMT. Pour SMT Chip Processing Company, il devrait obtenir et accumuler des données réelles à cet égard, à savoir le « rapport poids / surface de ramassage» et le « Rapport Volume / surface de ramassage» de l'équipement de la machine de placement, par le biais d'analyses techniques et d'expériences. En plus de la « norme de taille d'emballage» de l'équipement, ces données techniques sont également très importantes et ne sont généralement pas clairement spécifiées dans les indicateurs techniques des machines à patch. En tant que grande entreprise bien établie, les spécifications techniques correspondantes devraient être établies en fonction de leur application pratique; Utiliser les données techniques pour nous aider à traiter et à normaliser cet aspect, en évitant l'aveuglement et le hasard dans la mise en œuvre du processus.
En effet, après l'installation de la machine de pose, le technicien doit lui assigner un indicateur de capacité, la « spécification de l'équipement». Cet ensemble de spécifications indique la capacité de l'équipement et de la ligne de production, de sorte que la capacité du processus doit être limitée par la capacité de l'équipement. Par example, la machine de mise en place utilisée a une pression de mise en place maximale de 20 N, ce qui peut ne pas permettre de gérer des équipements nécessitant une pression élevée (par example des équipements avec des broches supplémentaires ou des prises). Les techniciens doivent utiliser ces spécifications comme base lorsqu'ils conçoivent un procédé de fabrication d'un produit ou lorsqu'ils démontrent la fabricabilité d'un nouvel équipement. Il est également important de noter que l'appareil n'est qu'un des facteurs qui soutiennent le processus, de sorte que dans l'application de l'appareil, nous devrions prendre en compte d'autres facteurs et les traiter en même temps.
2. Efficacité de production
Aucune entreprise ne néglige la productivité. Les caractéristiques du produit et le mode de production doivent être respectés lors de la prise en compte de la configuration de l'équipement placé. Lors de l'utilisation de l'équipement de coulée, assurer une certaine efficacité de production est devenu une exigence fondamentale et le travail est essentiel.
Il existe de nombreux facteurs qui affectent l'efficacité de l'épreuvage ou du traitement des patchs SMT, tels que la taille du lot, le type de produit et le rendement associé, etc., qui changent au fil du temps, mais en ce qui concerne l'équipement de patch lui - même, les différents facteurs qui déterminent l'efficacité de la production peuvent être résumés. Le facteur aspect, par exemple le « taux de croissance», est l'un des facteurs importants. Les raisons spécifiques qui affectent le taux de placement peuvent être confirmées en termes de qualité de l'emballage de l'équipement, de la machine d'alimentation, de la buse d'aspiration, du système d'inspection et de la gestion de l'équipement de processus, entre autres.
