2. Indépendance objective du système de détection
En ce qui concerne l'équipement de placement SMT, le plus important est de placer rapidement et précisément les composants sur les plots de PCB imprimés avec de la pâte à souder, c'est - à - dire les indicateurs de vitesse et de précision. Comme la vitesse et la précision de l'équipement sont liées à de nombreux facteurs,
La performance du matériau PCB et le niveau de fabrication, les caractéristiques de placement de la pâte à souder et la qualité d'impression, ainsi que les caractéristiques de la machine de placement elle - même, les erreurs causées par l'équipement doivent être séparées des facteurs du processus de placement. L'idéal est de réduire les autres facteurs qui peuvent causer des erreurs de patch pendant la relecture ou le traitement du patch SMT. C'est l'indépendance objective du système de détection.
3. Paramètres minimaux
Les paramètres de performance d'une machine à patch comprennent: la vitesse du Patch (taux de finition), les paramètres variables (valeurs mesurées), la précision (également appelée précision), la répétabilité (également appelée répétabilité), la fiabilité, la maintenabilité et l'aptitude à l'emploi, etc. certains de ces paramètres sont interconnectés. Seul le choix d'un ensemble minimal de paramètres à tester, reflétant objectivement les performances réelles du dispositif tout en évitant les effets de couplage entre les paramètres, permettra de résoudre le problème tout en simplifiant le processus d'évaluation. Question de pertinence.
1. Agglomération de matériaux résultant de changements de processus et de changements de conception
L'équipement d'origine a été mis à jour rapidement, en raison de l'évolution de la science et de la technologie, et peut également être un changement dans les marchés et les politiques. Le Département produits apporte des modifications aux produits de la société en fonction du processus ou des besoins du client. Un « Bulletin de modification des travaux » doit être rempli au moment du changement et PMC confirmera si le matériel est en stock ou en transit. Dès que possible après avoir reçu un « avis de modification des travaux », PCBA informera le fournisseur concerné de la cessation de la production de ces matériaux. Dans le même temps, PMC organise une réunion du Département des produits, du Département de la production, du Département des ventes et du Département des matériaux pour remplir la « liste de contrôle du traitement des matériaux en retard» et élaborer des mesures de traitement des matériaux en retard. En ce qui concerne les matériaux secs stockés après des modifications techniques, les éditeurs électroniques de zhongji recommandent de les modifier ou de les remplacer dans la mesure du possible lors du développement ou de la production futurs.
2. Matériel défectueux dû à des prévisions inexactes ou à un changement de commande
À l'heure actuelle, le marché est si varié que de nombreux contractuels PCBA et les entreprises de fabrication de matériaux sont axés sur les commandes et leurs plans ne peuvent pas suivre l'évolution des besoins des clients. Lorsque le client modifie ou annule une commande, le Département des ventes en informe le Département des matériaux et le Département de production dans les meilleurs délais. Le secteur des matériaux et de la production comptabilisera les quantités de matériaux surexploités, y compris les quantités en stock, les quantités en cours d'exécution, les quantités en transit et le traitement externalisé. Quantité Le Département des ventes communiquera avec le client le plus rapidement possible sur la base du coût calculé des matériaux et sera responsable du recouvrement des indemnités du client. PMC annule la commande et envoie un avis de retour. Le Département de production complète le retour. L'entrepôt remplit la « liste de contrôle de manutention des matériaux stagnants» et l'envoie au Vice - Président de la production ou au Directeur général pour commentaires sur le traitement. Selon cet avis, les entrepôts sont responsables du stockage temporaire ou de la mise au rebut.
Si c'est parce que les prévisions des vendeurs sont inexactes et que les entreprises commandent plus ou moins de matériel, ce qui crée un retard, les méthodes de prévision devraient être améliorées. La loi sur le plan glissant applique le principe de « près de fin et de loin » et modifie régulièrement le plan. C'est une bonne méthode, mais ce n'est pas une panacée. L'accent est mis sur l'anticipation de la demande du marché en fonction des données de vente historiques des clients, des capacités opérationnelles, de l'état des stocks et des changements du marché. Par conséquent, les gestionnaires de compte devraient renforcer l'analyse de l'avancement des commandes des clients et communiquer et superviser en temps opportun. Et fournir des conseils pour s'assurer que les clients peuvent passer des commandes basées sur les quantités prévues, améliorer le taux d'exécution des commandes et la précision des prévisions. En outre, la stratégie de marketing et l'inventaire quotidien de l'entreprise doivent être communiqués au gestionnaire de compte en temps opportun afin d'assurer l'aveuglement du gestionnaire de compte lors de la collecte des commandes de la demande du marché, de faire activement des prévisions de la demande du marché, d'ajuster constamment les contrats planifiés et de rapprocher progressivement l'approche de planification de l'approche du marché. La demande prévue du marché est plus proche de la demande réelle.