Technologie PCBA - SMT patch Handling aperçu processus et précautions d'utilisation

SMT patch Handling aperçu processus

Vue d'ensemble de l'usinage des puces SMT la technologie d'usinage des puces SMT (abréviation de Surface Mounted Technology) est une technologie et un processus populaires dans l'industrie de l'assemblage électronique. C'est une sorte de

1. Aperçu du traitement des patchs SMT

La technologie de traitement des puces SMT (abréviation de Surface Mounted Technology) est une technologie et un processus actuellement populaires dans l'industrie de l'assemblage électronique.

Il s'agit d'un élément d'assemblage de surface (SMC / SMd, Chip element en chinois) sans fil ou à court fil monté sur la surface d'une carte de circuit imprimé ou d'un autre substrat par des méthodes telles que le soudage à reflux ou le soudage au trempé.

2. Processus de traitement des patchs SMT

Les composants de processus de base pour le traitement des patchs SMT comprennent: la sérigraphie (ou la distribution), le placement (durcissement), le soudage à reflux, le nettoyage, l'inspection et la réparation.

1. Impression d'écran de patch SMT: sa fonction est de faire fuir la pâte à souder ou la colle de patch sur les plots de PCB pour préparer le soudage des éléments. L'équipement utilisé est une machine de sérigraphie (sérigraphie), à l'avant - garde de la ligne de traitement des patchs SMT.

2.smt patch distribution: C'est la goutte de colle sur la position fixe de la carte PCB, sa fonction principale est de fixer le composant sur la carte PCB. L'équipement utilisé est une machine de distribution située à l'avant de la ligne SMT ou à l'arrière de l'équipement de test.

3. Placement de puce SMT: son rôle est d'installer avec précision les composants montés en surface à un endroit fixe sur le PCB. L'équipement utilisé est une machine à patch située à l'arrière de la machine de sérigraphie de la ligne SMT.

4.smt patch solidification: sa fonction est de faire fondre la colle de patch, de sorte que les composants montés en surface et la carte PCB sont fermement liés ensemble. L'équipement utilisé est un four de cuisson situé derrière la machine de placement dans la ligne SMT.

5. Soudure de reflux de patch SMT: sa fonction est de faire fondre la pâte à souder pour que les composants montés en surface et la carte PCB soient fermement liés. L'équipement utilisé est un four de retour situé derrière la machine à patcher dans la ligne SMT.

6. Nettoyage de patch SMT: son rôle est d'éliminer les résidus de soudure tels que les flux nocifs pour le corps humain sur la carte PCB Assemblée. L'équipement utilisé est une machine à laver, l'emplacement peut ne pas être fixe et peut être en ligne ou hors ligne.

7. Détection de patch SMT: sa fonction est de détecter la qualité de soudage et la qualité d'assemblage de la carte PCB Assemblée. Les équipements utilisés comprennent des loupes, des microscopes, des testeurs en ligne (ICT), des testeurs de sondes de vol, des détecteurs optiques automatiques (AOI), des systèmes de détection par rayons X, des testeurs fonctionnels, etc. Ils peuvent être configurés au bon endroit sur la ligne de production en fonction des besoins de détection.

8.smt patch retouche: sa fonction est de retoucher la carte PCB qui a détecté un défaut. Les outils utilisés sont des fers à souder, des stations de retouche, etc. configurés n'importe où sur la ligne de production.

Processus de traitement des patchs SMT et précautions d'utilisation

Processus de traitement des patchs SMT: 1. La fonction de la sérigraphie est de faire fuir de la pâte à souder ou de la colle à patch sur les plots de PCB en préparation du soudage des éléments. L'équipement utilisé est une machine de sérigraphie (machine de sérigraphie) située dans la production SMT

Processus de traitement des patchs SMT:

1. Sérigraphie

Sa fonction est d'imprimer de la pâte à souder ou de la colle à patch sur les plots de PCB pour préparer le soudage des éléments. L'équipement utilisé est une machine de sérigraphie (machine de sérigraphie) à la pointe de la ligne SMT.

2. Distribution

Il laisse tomber la colle sur un emplacement fixe de la carte PCB et sa fonction principale est de fixer le composant sur la carte PCB. L'équipement utilisé est une machine de distribution située à l'avant de la ligne SMT ou à l'arrière de l'équipement de test.

3. Installation

Sa fonction est d'installer avec précision les composants assemblés à l'extérieur dans une position fixe du PCB. L'équipement utilisé est une machine à patch située à l'arrière de la machine de sérigraphie de la ligne SMT.

4. Conservation

Son rôle est d'ablater la colle du patch, de sorte que les composants assemblés en surface et la carte PCB sont fermement liés. L'équipement utilisé est un four de cuisson situé derrière la machine de placement dans la ligne SMT.

5. Soudure de retour

Sa fonction est d'ablater la pâte à souder, de sorte que les composants assemblés à l'extérieur et la carte PCB sont fermement liés. L'équipement utilisé est un four de retour situé derrière la machine à patcher dans la ligne SMT.

6. Nettoyage

Sa fonction est d'éliminer les résidus de soudure nocifs tels que le flux de soudure sur la carte PCB Assemblée. L'équipement utilisé est une machine à laver, l'orientation peut ne pas être fixe et peut être en ligne ou hors ligne. Précautions d'utilisation pour le traitement des patchs SMT:

1. Lorsque le technicien utilise le multimètre pour mesurer la résistance à lame, il doit déconnecter l'alimentation du circuit et déconnecter une extrémité de la résistance à lame du circuit, éviter la mise en parallèle avec d'autres éléments du circuit et affecter la précision de la mesure.

Lorsque vous mesurez la résistance, ne touchez pas simultanément les deux extrémités du compteur avec les deux mains. Cela créera une parallèle entre la résistance du patch et la résistance du corps humain, ce qui affectera la précision de la mesure. Si vous avez besoin de mesurer une résistance à lame de haute précision, vous devez utiliser un pont de résistance pour mesurer.

2. Avant d'utiliser la résistance, utilisez le multimètre pour mesurer la résistance, vous pouvez l'utiliser après inspection. Pour les résistances à plaques avec logo écrit, assurez - vous que le côté avec le logo est tourné vers le Haut pendant l'installation pour une inspection ultérieure.

3, potentiomètre après l'utilisation est sujette à des problèmes tels que le bruit élevé, potentiomètre non emballé avec interrupteur a une probabilité plus élevée d'apparaître. La principale raison est que le film résistif est endommagé et la résistance de contact est instable. Dans des conditions plus légères, le film résistif peut être nettoyé avec de l'alcool pour éliminer la poussière et le toner causés par le frottement. Si la situation est grave, envisagez de remplacer le potentiomètre par un nouveau.