Technologie PCBA - Le phénomène des pierres tombales dans le traitement PCBA

Dans l'usinage PCBA, les composants de la puce ont tendance à être debout, ce qui est connu sous le nom de Tombstone. Il est également connu sous le nom de pont suspendu et le phénomène de Manhattan. Le même défaut de soudure, avec tant de noms, indique que ce défaut se produit souvent et attire l'attention. La cause fondamentale du phénomène de pierre tombale est le déséquilibre des forces de mouillage des deux côtés du composant, de sorte que les moments aux deux extrémités du composant ne sont pas équilibrés, ce qui entraîne le phénomène de pierre tombale.

Dans l'usinage PCBA, les composants de la puce ont tendance à être debout, ce qui est connu sous le nom de Tombstone. Il est également connu sous le nom de pont suspendu et le phénomène de Manhattan. Le même défaut de soudure, avec tant de noms, indique que ce défaut se produit souvent et attire l'attention.

La cause fondamentale du phénomène de pierre tombale est le déséquilibre des forces de mouillage des deux côtés du composant, de sorte que les moments aux deux extrémités du composant ne sont pas équilibrés, ce qui entraîne le phénomène de pierre tombale.

Les conditions suivantes provoquent un déséquilibre des forces de mouillage des deux côtés du composant

1. La conception et la disposition du rembourrage ne sont pas raisonnables

Si l'un des plots de part et d'autre de l'assemblage est mis à la terre ou si la surface d'un côté des plots est trop importante, un flux thermique inégal peut entraîner un déséquilibre des forces de mouillage. La différence de température sur la surface de la carte PCB est trop grande pour provoquer une absorption de chaleur inégale des composants, et une situation de température inégale peut également se produire avec de grands composants qfp, BGA et de petits composants à puce autour du radiateur.

Solution: améliorer la conception et la disposition des Pads.

2. Pâte à souder et impression de pâte à souder

L'activité de la pâte à souder n'est pas élevée ou la mauvaise soudabilité des composants, la tension de surface après la fusion de l'étain n'est pas la même, ce qui provoque également un mouillage inégal des plots. La quantité de pâte imprimée sur les deux Plots n'est pas uniforme, un côté absorbera plus de chaleur à cause de la pâte et le temps de fusion sera retardé, ce qui entraînera une force de mouillage inégale.

Solution: Choisissez une pâte à souder plus active pour améliorer les paramètres d'impression de la pâte à souder, en particulier la taille de la fenêtre du gabarit.

3. Patch

Une force inégale dans la direction Z entraînera une profondeur inégale de l'immersion de l'assemblage dans la pâte à souder. Lors de la fusion, la force de mouillage des deux côtés ne sera pas uniforme en raison de la différence de temps et le déplacement du patch de composant entraînera directement la pierre tombale.

Solution: Ajustez les paramètres de la machine à patch.

4. Courbe de température du four

La courbe de fonctionnement du PCB est incorrecte, car la différence de température à la surface de la plaque est trop grande. Généralement, ces défauts apparaissent lorsque le corps du four est trop court et que la zone de température est trop petite.

Solution: ajustez la courbe de température en fonction de chaque produit.

Une bonne courbe de travail devrait être: la pâte à souder fond complètement; Une contrainte thermique minimale sur l'élément PCB; Les différents défauts de soudage sont minimes ou inexistants.

Normalement, au moins trois points doivent être mesurés

La température du point de soudure est de 205 ° C ~ 220 ° C;

La température de surface maximale du PCB est de 240 degrés Celsius;

La température de surface des composants est inférieure à 230 degrés Celsius.