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Technologie PCBA

Technologie PCBA - Points blancs et identification des ingrédients dans le traitement PCBA

Technologie PCBA

Technologie PCBA - Points blancs et identification des ingrédients dans le traitement PCBA

Points blancs et identification des ingrédients dans le traitement PCBA

2021-10-28
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Author:Downs

Qu'est - ce que le point blanc dans le traitement PCBA et sa méthode d'identification des ingrédients: 1. Des points blancs peuvent être rencontrés dans certains produits traités par PCBA. Les points blancs apparaissent généralement pendant le processus de soudage ou pendant le nettoyage après le soudage et se manifestent principalement sur les surfaces de PCB, les broches et les points de soudure. Ou des taches blanches ou des résidus blancs apparaissent autour. La composition de la tache blanche peut être de la colophane cristalline, des substances dénaturantes de la colophane, des sels métalliques organiques et inorganiques, des fondus de groupe, des agents de fusion ou de nettoyage et d'autres réactifs, ainsi que d'autres produits chimiques résultant de la soudure à haute température, mais une grande partie est due à des modifications chimiques de la colophane ou des acides hydrosolubles dans le fondu, Il en résulte que la substance résultante est plus difficile à dissoudre dans le détergent que sa composition d'origine. En général, selon le principe de compatibilité et de coefficient de dissolution similaires, il est possible de laver et d'éliminer les résidus de résine relativement lâches après gonflement et dissolution en choisissant une combinaison de différents solvants.

Carte de circuit imprimé

Cependant, les acides organiques réagissent par Saponification métallique avec l'étain, le plomb et d'autres métaux et leurs oxydes métalliques pour former des Carboxylates, et plus la température est élevée et plus le temps est long, plus les Carboxylates sont formés. Ce type de sel de métal dur ne peut pas être éliminé avec des solvants ordinaires, donc des ultrasons sont nécessaires pour aider au nettoyage. Ce procédé permet donc de réduire la formation de tels résidus en abaissant la température et en réduisant le temps. De plus, la dénaturation de la matière organique après soudage pose des difficultés pour la configuration constitutive de l'agent nettoyant. En outre, dans le processus de production de PCB, la diversité et l'interférence chimique du flux de soudage du Groupe, l'intervention de certains solvants dans le flux de soudage détruit la qualité de surface originale du flux de soudage du Groupe, de sorte que le phénomène de point blanc est en cascade, seul un agent de nettoyage ciblé peut être sélectionné. Compte tenu de la grande variété de types de points blancs, cela aura un certain impact sur la qualité des produits traités par PCBA, il est nécessaire de déterminer la raison des différents types de points blancs. Des taches blanches apparaissent pendant le soudage à la vague et le soudage à reflux, la composition des taches blanches est très complexe. Les causes ne sont pas faciles à prédire. Comme le contrôle du processus de soudage par vagues est plus complexe et que l'identification des points blancs est difficile, la confirmation peut généralement être effectuée en utilisant les étapes suivantes lors du traitement PCBA. Deuxièmement, le PCBA traite des points blancs méthode d'identification des ingrédients 1. La carte PCB identifie le retrait de certaines plaques nues non extraites du lot à problèmes et utilise une procédure de nettoyage générale pour enlever le flux de soudure pour le pré - nettoyage. Après une procédure d'assemblage standard, les plaques nues préalablement lavées sont nettoyées. Si après la même procédure, les planches prélavées n'ont pas de points blancs, cela signifie que le problème est que les planches exposées sont contaminées. Confirmez s'il y a un problème avec le processus de fabrication de la plaque nue. 2. Identification du flux retirer plusieurs plaques nues non débranchées du lot en question. Aucun flux n'est ajouté, mais les autres étapes sont effectuées selon un processus d'assemblage standard. Si aucun point blanc n'apparaît, cela signifie que le problème est lié au flux et à la soudure. 3.welding identification Répétez l'identification du flux, mais sautez l'étape de soudage par vagues. S'il n'y a pas de points blancs, le problème est lié à une température de soudage trop élevée ou trop longue. 4.cleaner / Cleaner Process identifie le traitement PCBA après le processus d'assemblage standard, prolonge l'intervalle entre le soudage et le nettoyage, puis nettoie après que la température soit tombée à la température ambiante. Si aucun point blanc ne se produit, cela signifie que le problème est lié à la température du processus de nettoyage. 5. Identifier d'autres causes d'autres causes de résidus sur les surfaces traitées par PCBA. La forme peut être examinée optiquement ou observée par goutte à goutte ou avec de l'alcool et d'autres solvants. Il est exprimé en résidus inorganiques s'il est soluble dans l'eau et en résidus organiques s'il est soluble dans les alcools.