Technologie PCBA - Choisir la bonne usine PCBA et SMT ligne complète

1. Choisissez l'usine PCBA appropriée

Aujourd'hui, de nombreuses entreprises sont empêtrées dans le choix d'une usine de PCB. Ils auront toujours du mal à choisir un fabricant d'usinage PCBA, car ils ne savent pas par où commencer pour faire le bon choix; Choisissez une usine de traitement PCBA de haute qualité et hautement efficace comme plate - forme de service PCBA professionnelle à guichet unique pour l'industrie. Aujourd'hui, Shenzhen Shiyan patch Factory vous explique comment trouver rapidement le bon fabricant de PCBA.

Tout d'abord, jetez un coup d'œil à la technologie et à l'équipement SMT du fabricant PCBA. Le traitement et la production de PCBA nécessitent des équipements très professionnels et bien équipés, tels que des machines de placement à grande vitesse, le soudage par reflux Multi - température, etc. si le fabricant dispose de nombreux équipements de production avancés, cela signifie qu'il a une certaine capacité de production.

Deuxièmement, regardez le prix de la production PCBA. En général, les prix de la transformation et de la production de PCBA sont relativement transparents. Il y a des prix élevés et des prix bas, mais ce n'est pas "le prix bas gagne". Certains fabricants de PCB feront leurs achats via des canaux officiels. Les éléments d'origine contrôlent strictement la qualité, ce qui augmente le coût du traitement du PCB. Certains fabricants de PCB ont sciemment réduit leurs prix. Par conséquent, nous devrions choisir un fabricant de PCBA rentable en fonction de la situation, en fonction de nos besoins réels en matière de qualité, d'efficacité et de service.

Troisièmement, regardez la mise en place des produits dans l'usine de traitement PCBA, principalement pour voir si la mise en place des matériaux entrants, des produits semi - finis, des produits à inspecter et des produits finis est raisonnable, claire et conforme aux normes, s'il y a des camions tournants et des boîtes électrostatiques qui peuvent aider à améliorer la sécurité et la fiabilité des produits. Ces mesures de protection, grâce à ces traitements de travail détaillés, peuvent refléter la forte capacité du fabricant de PCB à saisir les détails de chaque étape du processus dans la chaîne de traitement.

Quatrièmement, regardez l'attitude de service des fabricants de cartes PCB. Les fabricants de traitement PCBA avec une bonne attitude de service peuvent prendre des responsabilités proactives, répondre rapidement aux besoins des entreprises et aider les entreprises à résoudre des problèmes difficiles. Seul un bon sens du Service renforce le sentiment de confiance de votre entreprise. Mieux faciliter la coopération des commandes.

2. Principaux équipements et processus opérationnels nécessaires à la production SMT

Le nom complet de SMT est Surface Mount Technology, qui signifie technologie de fixation de surface en chinois. L'équipement SMT fait référence à l'équipement mécanique utilisé dans le processus de production de l'atelier SMT. Afin de configurer différentes lignes de production SMT, cette ligne de production SMT peut être divisée en ligne de production SMT semi - automatique et ligne de production SMT entièrement automatique, mais la machine et l'équipement de la ligne de production de chaque atelier SMT sont à peu près les mêmes, mais l'équipement de l'atelier SMT ci - dessous est une ligne de production SMT configurée relativement complète et riche, Les dix étapes spécifiques du processus sont les suivantes:

(1) machine de montage: lorsque la carte PCB est placée sur l'étagère, elle transfère automatiquement la carte PCB sur la machine d'aspiration;

(2) machine d'aspiration de plaque: après avoir aspiré la carte PCB, placez - la sur la piste, puis Transférez - la automatiquement à l'imprimante de pâte à souder;

(3) imprimante de pâte à souder: imprimez avec précision la pâte à souder ou la colle à patch sur les plots de la carte PCB pour préparer le placement des éléments. Les imprimantes utilisées par les équipements techniques SMT sont généralement divisées en trois catégories d'équipements manuels: les presses, les presses semi - automatiques et les presses entièrement automatiques;

(4) SPI: spi est l'abréviation de test de pâte d'étain. Il est appelé machine de détection de pâte à souder en chinois. Principalement utilisé pour détecter la qualité de la carte de circuit imprimé PCB de la machine d'impression de pâte à souder, détecter l'épaisseur, la planéité, la zone d'impression et d'autres fonctions de l'impression de pâte à souder;

(5) machine à Patch: utilisez le programme programmé par le technicien SMT avant le travail pour installer avec précision les éléments dans une position fixe de la carte de circuit imprimé. La machine de patch peut être divisée en machine de patch à grande vitesse et machine de patch multifonction. Les machines de placement à grande vitesse sont généralement utilisées pour installer de petits composants à puce. Machine à patch polyvalente et polyvalente principalement utilisée pour installer de grandes pièces ou des composants dans des rouleaux, des disques ou des tubes, caractérisée par une grande précision du patch, mais la vitesse d'installation ne peut pas atteindre l'effet de la machine à patch à grande vitesse;

(6) station de connexion: équipement pour la transmission de cartes de circuits imprimés;

(7) soudure de retour: il est placé derrière la machine de patch de la ligne de production SMT, fournissant un environnement chauffé pour faire fondre la pâte sur les Plots, de sorte que les composants montés en surface et les plots de carte de circuit imprimé PCB sont fermement fixés ensemble par le mélange d'alliage de pâte à souder.

(8) déballeur: collecte automatique de PCBA par voie de transmission.

(9) AOI inspection: système d'identification et d'inspection optique automatique, abréviation de l'anglais (auto Optical Inspection), connu en Chine sous le nom d'inspection optique automatique. Il est maintenant largement utilisé pour l'inspection de l'apparence des lignes d'assemblage de cartes de circuits imprimés dans l'industrie électronique, remplaçant l'inspection visuelle manuelle précédente. Vérifier Lors de la détection automatique, la machine scanne automatiquement le PCBA via la caméra, recueille des images et compare les points de soudure testés avec les valeurs de paramètres qualifiées dans la base de données. Après le traitement de l'image, vérifiez les défauts sur la carte PCBA et affichez la carte PCBA via l'écran. Les défauts sont affichés / marqués pour une réparation ultérieure de la carte défectueuse par le personnel de maintenance.

(10) rayons X: il est principalement utilisé pour détecter la qualité d'installation de divers composants industriels, composants électroniques et circuits.