Le test PCBA est un lien important dans le processus PCBA pour contrôler la qualité du produit. Il s'agit de vérifier si les cartes PCBA ont une fiabilité suffisante pour les travaux futurs. C'est une étape clé pour assurer la qualité de la production et de la livraison. En général, le test de fiabilité PCBA est divisé en test ICT, test FCT, test de fatigue, test environnemental simulé et test de vieillissement.
Test de fiabilité PCBA
1. Tests TIC
Le test ICT consiste principalement à tester les conditions de soudage des composants, la mise sous tension des circuits, les valeurs des tensions et des courants, les courbes de fluctuation, l'amplitude et le bruit.
2. Essai de FCT
Le test FCT nécessite l'allumage du programme IC, puis la connexion de la carte PCBA à la charge, la simulation des entrées et sorties de l'utilisateur, le test fonctionnel de la carte PCBA, la détection des problèmes dans le matériel et le logiciel, la mise en service conjointe du logiciel et du matériel, la garantie du bon déroulement de la fabrication et du soudage frontaux.
3. Essai de fatigue
Le test de vieillissement consiste principalement à échantillonner la carte PCBA, à simuler le fonctionnement à haute fréquence et à long terme de l'utilisateur en utilisant la fonction, à observer s'il y a un défaut et à juger de la probabilité d'un défaut dans le test. Rétroaction sur la performance de travail de la carte PCBA dans l'électronique.
4. Essai environnemental simulé
Les tests environnementaux simulés consistent principalement à exposer des plaques PCBA à des températures extrêmes, à l'humidité, à des chutes, à des éclaboussures et à des vibrations, et à obtenir des résultats de test sur un échantillon aléatoire permettant d'extrapoler la fiabilité de l'ensemble du lot de plaques PCBA.
5. Essai de vieillissement
Le test de vieillissement est un test de mise sous tension à long terme effectué sur une carte PCBA pour simuler l'utilisation de l'utilisateur, le maintenir en état de fonctionnement et observer tout dysfonctionnement. Après des tests de vieillissement, les produits électroniques peuvent être vendus en vrac.
Extension des connaissances: différence entre PCB et PCBA
PCB (Printed Circuit Board, carte de circuit imprimé), également connu sous le nom de carte de circuit imprimé en chinois. C'est un composant électronique important qui supporte les composants électroniques et qui est le support des connexions électriques des composants électroniques. Parce qu'il est fabriqué par impression électronique, il est appelé une carte de circuit imprimé.
PCBA (PCB Assembly) fait référence au processus d'installation, d'insertion et de soudage de composants de PCB nus. Les cartes que nous voyons généralement sont des composants soudés sur la base de PCB, c'est - à - dire PCBA, et les PCB sont des "cartes nues" et des "cartes lumineuses".
Remarque: SMT et DIP sont tous deux des moyens d'intégrer des pièces sur un PCB. La principale différence est que le SMT n'a pas besoin de percer des trous dans le PCB. Dans DIP, il est nécessaire d'insérer la broche pin de la pièce dans le trou déjà percé.
La technologie de montage en surface SMT (Surface Mount Technology) utilise principalement une machine à patch pour installer des pièces minuscules sur un PCB. Le processus de production est: positionnement de la carte PCB, impression de pâte à souder, installation de la machine à patch, four de soudage par refusion et inspection des produits finis.
DIP signifie "Plug - in", c'est - à - dire insérer des pièces sur une carte PCB. Il s'agit d'intégrer des pièces sous forme de plug - ins dans le cas où certaines pièces sont de grandes dimensions et ne conviennent pas à la technologie de placement.
Les principaux processus de production de PCBA sont les adhésifs adhésifs, les Inserts, l'inspection, le soudage à la vague, l'impression et l'inspection des produits finis. Voici les méthodes de test PCBA que nous partageons