5 liens importants de gestion de la qualité dans l'usinage PCBA
La demande humaine croissante de produits électroniques a entraîné le développement rapide de l'industrie de la fabrication électronique et la précipitation constante de la technologie des processus. Avec la popularité des smartphones et des wearables, les capacités de fabrication allégée des produits électroniques sont devenues de plus en plus exigeantes, ce qui a incité davantage d'entreprises de fabrication électronique à se concentrer sur la gestion de la qualité PCBA. Cet article met en évidence les points clés de la gestion de la qualité de la fabrication électronique chez PCBA.
1. Production de PCB
Il existe de nombreux facteurs qui déterminent la qualité d'une carte de circuit imprimé. Parmi eux, les substrats les plus importants, l'exposition sans poussière et le placage de cuivre sont les plus critiques. L'audit d'une usine de PCB se concentre non seulement sur sa taille et son environnement, mais également sur ces points de qualité clés. Les substrats varient de a à C et les prix varient considérablement. La gestion de la propreté d'un atelier sans exposition à la poussière peut également être connue grâce à la documentation d'un organisme d'inspection tiers. Le processus de cuivrage des cartes de circuits imprimés a des exigences extrêmement élevées en matière de cohérence et d'uniformité. La gestion du remplacement de la solution doit être réglementée et la maintenance des équipements doit être en place. Le processus de cuivrage doit également être résumé et amélioré à plusieurs reprises dans la pratique.
2. Achat de pièces détachées
Assurez - vous que les composants proviennent de la marque d'origine, ce qui est essentiel pour le processus d'emballage et peut prévenir les défauts de lot à la source. Les entreprises de fabrication électronique doivent créer des postes d'inspection des matériaux entrants (IQC, contrôle de la qualité des matériaux entrants), vérifier la conformité des matériaux entrants et échantillonner l'apparence, les valeurs des composants, les erreurs, etc. PCBA Electronic Manufacturing doit également optimiser en permanence son canal de fournisseurs de composants.
3. Technologie de montage en surface
Lors de l'installation de surface SMT, PCBA Electronic Manufacturing Company doit s'assurer que l'impression de pâte à souder est uniforme et cohérente et que la programmation de la machine SMT est raisonnable pour assurer un taux de placement de haute précision IC et BGA. Une inspection AOI à 100% et un contrôle de la qualité du processus de fabrication (IPQC, contrôle de la qualité en cours de fabrication) sont nécessaires. Dans le même temps, pour renforcer la gestion de l'alimentation, de la table de commande à la palettisation, la gestion stricte des fichiers.
4. Essai de PCBA
Les ingénieurs de conception réservent généralement des points de test sur les PCB et fournissent les protocoles de test correspondants aux fabricants d'électronique PCBA. Dans les tests ICT et FCT, les courbes de tension et de courant du circuit sont analysées, ainsi que les résultats des tests fonctionnels de l'électronique (il peut y avoir des bancs d'essai), puis les plans de test sont comparés pour déterminer l'intervalle d'acceptation, ce qui facilite également l'amélioration continue du client.
5. Gestion du personnel
Pour PCBA Electronic Manufacturing, l’équipement de précision haut de gamme n’en est qu’une petite partie, et surtout la gestion de la main - d’œuvre. La clé est que les gestionnaires de production élaborent des processus scientifiques de gestion de la production et supervisent la mise en œuvre de chaque station.
Dans une concurrence féroce sur le marché, les entreprises de fabrication électronique optimisent constamment leurs forces internes et une gestion de la production raffinée est la clé d'une adaptation continue au marché. Le contrôle de la qualité et le service dans l'industrie manufacturière seront certainement la ligne de vie de la concurrence.