L'actualité PCB - Les fabricants de PCB vous emmènent à travers les différents processus de surface des cartes

Les fabricants de PCB vous emmènent à travers les différents processus de surface des cartes

Avec l'évolution rapide et continue de la technologie d'aujourd'hui, la technologie de production de PCB a également considérablement changé. Avec une compréhension précise, le processus de fabrication doit également être amélioré. Dans le même temps, le processus de carte de circuit imprimé PCB dans diverses industries. Avec le développement rapide et continu de la technologie d'aujourd'hui, la technologie de production de PCB a également considérablement changé. Avec une compréhension précise, le processus de fabrication doit également être amélioré. Dans le même temps, les exigences de processus de diverses industries pour les cartes de circuits imprimés sont également progressivement améliorées. Par exemple, dans les cartes de circuits imprimés des téléphones portables et des ordinateurs d'aujourd'hui, l'or et le cuivre sont utilisés, ce qui entraîne des avantages et des inconvénients de la carte. Plus facile à distinguer.

Redlink circuit petit ensemble aujourd'hui, vous pouvez apprendre un peu sur la technologie de surface de la carte PCB, comparer les avantages et les inconvénients et les scénarios applicables de différents processus de traitement de surface de carte PCB.

Purement de l'extérieur, la couche extérieure de la carte est principalement disponible en trois couleurs: or, argent et rouge clair. Par catégorie de prix: l'or est le plus cher, l'argent secondaire, le rouge clair est le moins cher. En fait, il est facile de dire à partir de la couleur si les fabricants de matériel volent des coupes. Cependant, le câblage à l'intérieur de la carte est principalement en cuivre pur, c'est - à - dire une plaque de cuivre nue.

Les avantages et les inconvénients de la plaque de cuivre nue sont évidents. Avantages: faible coût, surface lisse, bonne soudabilité (sans oxydation). Inconvénients: sensible à l'acidité et à l'humidité, ne peut pas être stocké pendant une longue période. Il doit être utilisé dans les 2 heures après le déballage, car le cuivre est facilement oxydé lorsqu'il est exposé à l'air; Il ne peut pas être utilisé avec des panneaux double face car la deuxième face après la première soudure à reflux est déjà oxydée. S'il y a des points d'essai, la pâte à souder doit être imprimée pour éviter l'oxydation, sinon elle ne sera pas en bon contact avec la sonde.

Le cuivre pur est facilement oxydé lorsqu'il est exposé à l'air et la couche externe doit avoir la couche de protection ci - dessus. Certaines personnes pensent que le jaune d'or est le cuivre, ce qui est faux car c'est une couche protectrice sur le cuivre. Par conséquent, il est nécessaire de plaquer une grande surface d'or sur la carte, c'est le processus de trempage d'or que je vous ai enseigné auparavant.

Le second est une plaque plaquée or. Comme son nom l'indique, il est plaqué une couche d'or sur le substrat. Bien sûr, c'est de l'argent réel. Même le simple placage d'une fine couche représente déjà près de 10% du coût d'une carte. À Shenzhen, il y a beaucoup d'hommes d'affaires qui se spécialisent dans l'achat de cartes de circuit imprimé usagées. Ils peuvent laver l'or par certains moyens et c'est un bon revenu.

Les fabricants de PCB utilisent l'or comme revêtement, l'un pour faciliter le soudage et l'autre pour prévenir la corrosion. Même les doigts dorés d'un bâton de mémoire qui a été utilisé pendant plusieurs années clignotent encore comme avant. Si le cuivre, l'aluminium et le fer ont été utilisés à l'origine, ils sont maintenant rouillés en un tas de déchets.

Un grand nombre de plaques plaquées or ont été utilisées à des endroits tels que les Plots d'éléments de la carte, les doigts d'or, les éclats de connecteur, etc. Si vous trouvez que la planche est en fait en argent, il est inutile de le dire. Si vous appelez directement la ligne de défense des consommateurs, le fabricant doit voler les coupes, ne pas utiliser correctement les matériaux et utiliser d'autres métaux pour tromper les clients. Les cartes mères les plus largement utilisées pour les cartes de circuits imprimés de téléphones portables sont principalement des cartes plaquées or, des cartes trempées or, des cartes mères d'ordinateurs, des cartes audio et des petites cartes de circuits imprimés numériques ne sont généralement pas plaquées or.

Avec l'introduction ci - dessus, il n'est pas difficile de voir les avantages et les inconvénients de la plaque plaquée or. Avantages: pas facile à oxyder, peut être stocké à long terme, surface plane, convient pour le soudage de broches avec de petits espaces et de composants avec des points de soudure plus petits. Le premier choix pour les cartes PCB avec des boutons, comme les cartes de téléphone. Le soudage à reflux peut être répété plusieurs fois sans diminuer sa soudabilité. Il peut être utilisé comme substrat pour le collage de fils COB (Chip on Board). Inconvénients: coût élevé, faible résistance à la soudure, problème de disque noir facile en raison de l'utilisation du processus de nickelage chimique. La couche de nickel s'oxyde avec le temps et la fiabilité à long terme est un problème.

Beaucoup d'amis demandent maintenant que le jaune est l'or, alors l'argent est l'argent? Bien sûr que non, la bonne réponse est: étain.

Cette carte s'appelle une carte de circuit imprimé à l'étain. La pulvérisation d'une couche d'étain sur la couche externe du circuit en cuivre aide également à la soudure. Mais il n’offre pas la même fiabilité de contact à long terme que l’or. Il n'a aucun effet sur les composants déjà soudés, mais la fiabilité n'est pas suffisante pour les Plots exposés à l'air pendant de longues périodes, tels que les plots de terre et les prises de broches. L'utilisation à long terme est facile à oxyder et à corroder, ce qui entraîne un mauvais contact. Essentiellement utilisé comme une carte de circuit imprimé pour les petits produits numériques, sans exception, une plaque d'étain pulvérisé, la raison en est qu'il est bon marché.

Ses avantages et inconvénients ne sont pas difficiles à résumer, avantages: prix inférieur, bonnes performances de soudage. Inconvénients: ne convient pas pour le soudage de broches avec des espaces très fins et des composants trop petits, car la planéité de surface de la plaque de pulvérisation est mauvaise. Les billes de soudure sont faciles à produire dans l'usinage de PCB et peuvent facilement provoquer un court - circuit des éléments finement espacés. Lorsqu'il est utilisé dans un procédé SMT double face, il est facile de pulvériser de l'étain et de le refondre en raison du fait que la deuxième face a été soudée à haute température, produisant des billes d'étain ou des gouttelettes d'eau similaires qui en font des points d'étain sphériques affectés par la gravité, ce qui aggrave la surface. L'aplatissement peut affecter les problèmes de soudage.

Le dernier est le processus OPS. En termes simples, il s'agit d'un film brasé organique. Parce qu'il est organique, pas métallique, il est moins cher que le pentin. L'avantage est qu'il a tous les avantages de la soudure au cuivre nu, et la plaque expirée peut également être traitée à nouveau en surface. Inconvénients: sensible à l'acidité et à l'humidité. Lorsqu'il est utilisé pour le soudage par retour secondaire, il doit être effectué dans un certain temps, et généralement l'efficacité du soudage par retour secondaire sera relativement faible. Si le stockage dure plus de trois mois, il doit être refait. Il doit être épuisé dans les 24 heures suivant l'ouverture de l'emballage. L'OSP est une couche isolante, de sorte que les points de test doivent être imprimés avec de la pâte à souder pour enlever la couche OSP d'origine avant de pouvoir toucher les broches pour les tests électriques.

La seule fonction de ce film organique est de s'assurer que la Feuille de cuivre interne n'est pas oxydée avant le soudage. Cette couche de film s'évapore une fois chauffée pendant le soudage. La soudure peut souder le fil de cuivre et les composants ensemble. Cependant, il y a un problème non résolu, c'est qu'il n'est pas résistant à la corrosion. Si la carte OSP est exposée à l'air pendant plus de dix jours, elle ne pourra pas souder les composants. Le processus OSP est principalement expérimenté sur la carte mère de l'ordinateur, car la carte de circuit imprimé de l'ordinateur est si grande qu'elle peut coûter cher si elle est plaquée or.