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L'actualité PCB

L'actualité PCB - Analyse des causes sans défauts de cuivre pour les trous de PCB

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L'actualité PCB - Analyse des causes sans défauts de cuivre pour les trous de PCB

Analyse des causes sans défauts de cuivre pour les trous de PCB

2021-11-11
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Author:Kavie

I. Introduction

Carte de circuit imprimé


Le cuivre non poreux est un problème fonctionnel avec les cartes PCB. Avec le développement de la technologie, les exigences en matière de précision des PCB (rapport d'aspect) sont de plus en plus élevées. Cela crée des problèmes non seulement pour les fabricants de PCB (contradiction entre coût et qualité), mais aussi pour les clients en aval. Grave danger de qualité enterré! Faisons une analyse simple à ce sujet, en espérant donner un peu d'inspiration et d'aide aux collègues concernés!



2. Classification et caractéristiques des trous sans cuivre


1, pas de cuivre à l'intérieur du trou PTH: la couche électrique de la plaque de cuivre de surface est uniforme et normale, la couche électrique de la plaque de cuivre à l'intérieur du trou est répartie uniformément du trou à l'incision. Après la connexion électrique, la fissure est recouverte d'une couche électrique.


2. Il n'y a pas de cuivre dans les trous fins de cuivre de la plaque:


(1) Il n'y a pas de cuivre dans les trous minces du cuivre électrique de la plaque entière, la couche électrique du cuivre de surface et de la plaque de cuivre de trou est très mince. Figure la couche électrique est enveloppée;


(2) Il n'y a pas de cuivre dans le trou mince de la plaque de cuivre électrique à l'intérieur du trou, la couche électrique de la plaque de cuivre de surface est uniforme et normale, le nombre de couches électriques de la plaque intérieure du trou du trou à l'incision est une tendance à la baisse aiguisée, l'incision est généralement au milieu du trou. Couche de cuivre à gauche


Le côté droit présente une bonne homogénéité et symétrie et la fracture est recouverte d'une couche électrique suivant l'image électrique.


3. Réparer les trous cassés:


(1) Inspection du cuivre et réparation des trous cassés - la couche électrique de la plaque de cuivre de surface est uniforme et normale, la couche électrique de la plaque de cuivre de trou n'a pas tendance à être aiguisée, les coupures sont irrégulières, peuvent apparaître à l'intérieur du trou ou au milieu du trou, apparaissent souvent dans des défauts tels que des bosses rugueuses de la paroi du trou, Après la connexion électrique, la fissure est recouverte d'une couche électrique.


(2) Inspection de la corrosion et réparation des trous cachés - la couche électrique de la plaque de cuivre de surface est uniforme et normale, la couche électrique de la plaque de cuivre de trou n'a pas tendance à être aiguisée, la rupture est irrégulière, peut apparaître à l'intérieur du trou ou au milieu du trou, souvent dans la paroi du trou rugueuse et convexe et d'autres défauts, La couche électrique au niveau de la rupture ne recouvre pas la couche électrique de la plaque.




4. Pas de cuivre à l'intérieur de la prise: après la gravure électrique, il y a une adhérence évidente de la matière à l'intérieur du trou, la plupart des parois du trou sont gravées, la couche électrique au niveau de la coupure n'est pas recouverte par la couche électrique de la plaque.




5. Pas de cuivre à l'intérieur du trou électrique: la couche électrique à la coupure ne couvre pas la couche électrique de la plaque - la couche électrique et la couche électrique ont une épaisseur uniforme, la coupure est uniforme; La couche électrique a tendance à s'aiguiser jusqu'à disparaître et la couche électrique de la plaque cette couche dépasse la couche électrique et continue à s'étendre sur une certaine distance avant de se déconnecter.



3. Direction de l'amélioration:


1. Opération (plaque supérieure et inférieure, réglage des paramètres, entretien, traitement anormal);


2. Équipement (grue, chargeur, stylo chauffant, vibration, pompage, cycle de filtration);


3. Matériel (assiettes, potions);


4. Méthodes (paramètres, procédures, processus et contrôle de la qualité);


5. Environnement (changements dus à la mauvaise saleté).


6. Mesure (essai de sirop, inspection de cuivre et inspection visuelle)