Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
On fournit un service PCB&PCBA personnalisé et très fiable pour tout vos projets.
La composition du substrat en aluminium est axée sur l'innovation des produits en termes d'économie d'énergie et de réduction des émissions. L'usine de PCB doit apprendre à valoriser la technologie Internet, en intégrant la connaissance globale de l'industrie pour réaliser l'application pratique de la surveillance automatisée et de la gestion intelligente dans la production. Concentrez - vous sur les tendances de l'informatisation de l'environnement et le développement de diverses technologies respectueuses de l'environnement, Les usines de PCB peuvent commencer par le Big Data, surveiller les émissions polluantes et les résultats de gouvernance des entreprises, détecter et résoudre les problèmes de pollution environnementale en temps opportun. Suivez le concept de production de la nouvelle ère, améliorez constamment l'utilisation des ressources et réalisez la production verte. Nous nous efforçons de faire de l'industrie de l'usine de PCB un modèle de production efficace, économique et respectueux de l'environnement et de répondre activement à la politique de protection de l'environnement du pays.
La couche de circuit (généralement une feuille de cuivre électrolytique) est gravée pour former un circuit imprimé permettant l'assemblage et la connexion du dispositif. Le substrat en aluminium peut supporter des courants plus élevés avec la même épaisseur et la même largeur de ligne que le fr - 4 classique.
Isolation thermique
La couche isolante est la technologie de base des substrats en aluminium et joue principalement un rôle de collage, d'isolation et de conductivité thermique. La couche isolante du substrat en aluminium est la plus grande barrière thermique dans la structure du module de puissance. Plus la conductivité thermique de la couche isolante est bonne, plus elle favorise la diffusion de la chaleur générée lors du fonctionnement du dispositif et contribue également à réduire la température de fonctionnement du dispositif, ce qui permet d'augmenter la charge de puissance du module, de réduire l'encombrement, de prolonger la durée de vie, d'améliorer la puissance de sortie.
Base en métal
Le métal à utiliser pour un substrat métallique isolant dépend de la prise en compte combinée du coefficient de dilatation thermique, de la conductivité thermique, de la résistance, de la dureté, du poids, de l'état de surface et du coût du substrat métallique.
