L'actualité PCB - Largeur de ligne et pose de trous traversants cuivre expérience

Un peu d'expérience avec la largeur de ligne et la pose de cuivre via les trous me permet de commencer par parler un peu de connaissances sur le câblage (tout ce que j'ai essayé d'accumuler, pas de retweet), puis je vais parler de la situation réelle, veuillez lire patiemment.

Nous avons généralement un bon sens quand il s'agit de dessiner des PCB qui utilisent des lignes épaisses (comme 50 mils ou plus) Lorsque vous utilisez un courant élevé et des lignes fines (comme 10 mils) Lorsque vous utilisez un petit signal de courant. Avec certains systèmes de commande électromécaniques, le courant instantané circulant dans le fil peut parfois atteindre plus de 100 a, de sorte que les fils plus fins seront certainement problématiques. Une valeur empirique de base est: 10 A / mm 2, c'est - à - dire que la valeur du courant qu'une trace de section de 1 mm 2 peut traverser en toute sécurité est de 10 A. Si la largeur de ligne est trop mince, la ligne sera brûlée lorsqu'un courant important passera. Bien entendu, les traces brûlées par le courant doivent également suivre la formule énergétique: q = I * I * t, par example pour une trace de courant 10A, apparition soudaine d'une bavure de courant 100A de durée de l'ordre de µs, Alors un fil de 30mil peut certainement résister. (à ce stade, il y aura un autre problème?? inductance parasite du fil.cette bavure sous l'effet de cette inductance crée une forte force contre - électromotrice, ce qui peut endommager d'autres appareils.plus le fil parasite est fin, plus l'inductance est grande, de sorte que la longueur réelle du fil doit être prise en compte)

Lors de la pose de cuivre sur les Plots percés des broches de l'appareil, le logiciel de dessin de carte PCB universel a généralement plusieurs options: rayons à angle droit, rayons à 45 degrés et pose directe. Quelle est la différence entre eux? Les débutants ne s'en soucient généralement pas beaucoup, il suffit d'en choisir un au hasard et il aura l'air bien. Pas vraiment. Il y a principalement deux considérations: l'une est de considérer que la vitesse de refroidissement n'est pas trop rapide et l'autre est de considérer la capacité de surintensité.

L'adoption d'un mode de pose directe se caractérise par une très forte capacité de surintensité des plots, que les broches du dispositif sur les boucles de forte puissance doivent adopter. En même temps, sa conductivité thermique est également très forte. Bien que cela soit bénéfique pour la dissipation de chaleur lorsque l'appareil fonctionne, c'est un problème pour les soudeurs de cartes. En raison de la dissipation de chaleur trop rapide des plots et du fait qu'il n'est pas facile d'accrocher l'étain, il est souvent nécessaire d'utiliser un fer à souder plus puissant, tandis que des températures de soudage plus élevées réduisent l'efficacité de la production. L'utilisation de rayons à angle droit et de rayons à angle 45 réduira la surface de contact entre les broches et la Feuille de cuivre, et la dissipation de chaleur sera lente et le soudage plus facile. Par conséquent, le choix du mode de connexion en cuivre des plots perforés doit être basé sur l'application et doit tenir compte à la fois de la capacité globale de surintensité et de la capacité de dissipation thermique. Pour les lignes de signal de faible puissance, ne pas poser directement, pour les Plots qui passent par un courant élevé, ils doivent être droits. La boutique En ce qui concerne les angles droits ou les angles de 45 degrés, il semble bon.

Pourquoi avez - vous mentionné cela? Parce que j'ai travaillé sur le moteur pendant un certain temps, les composants H - Bridge dans ce moteur sont toujours brûlés et je n'ai pas pu trouver la raison pendant quatre ou cinq ans. Après mes efforts, j'ai finalement découvert: Les Plots d'un appareil dans le circuit d'alimentation d'origine étaient cuivrés avec des rayons à angle droit (En fait, seuls deux rayons sont apparus en raison d'une mauvaise peinture de cuivre). Cela réduit considérablement la capacité de surintensité de l'ensemble de la boucle d'alimentation. Bien que le produit ne pose aucun problème lors d'une utilisation normale, il est tout à fait normal avec un courant de 10A. Cependant, lorsque le pont en H est court - circuité, un courant d'environ 100 a apparaît sur la boucle et les deux rayons brûlent instantanément (classe US). Le circuit d'alimentation devient alors un circuit ouvert et l'énergie stockée dans le moteur est libérée par tous les moyens possibles, sans canal de décharge. Cette énergie brûle les résistances de mesure de courant et les dispositifs d'amplification opérationnels associés, et détruit la puce de commande Bridge. Et infiltrer le signal et l'alimentation de la partie du circuit numérique, causant de graves dommages à l'ensemble de l'appareil. Tout le processus est aussi excitant qu'une mine géante qui explose avec une mèche de cheveux. Ensuite, vous devrez peut - être demander pourquoi seulement deux rayons ont été utilisés sur le tapis de la boucle d'alimentation? Pourquoi ne pas laisser la Feuille de cuivre partir tout le temps? Parce que, hehe, le personnel du Département de production dit que cette broche est trop difficile à souder! Les designers ont juste écouté le personnel de production, alors… Hé, j’ai trouvé cette question vraiment fastidieuse, c’est aussi simple que ça! La douleur et le bonheur se connaissent eux - mêmes, la douleur et le bonheur se connaissent eux - mêmes...

Ci - dessus est une introduction à la largeur de la ligne et l'expérience de la pose par le cuivre. IPCB est également fourni aux fabricants de PCB et à la technologie de fabrication de PCB.