Lors de la conception d'une carte PCB, il est parfois envisagé de perforer Les Plots d'un élément SMD en raison de limitations de la surface de la carte ou d'un câblage complexe. Il y a toujours eu deux opinions: pour et contre. Mais dans l'ensemble, sur la base des années d'expérience pratique de l'auteur, je pense que la façon dont les trous sont percés sur les Plots peut très bien conduire à des soudures par points des éléments SMd, alors utilisez - les avec prudence en dernier ressort. Ces deux points de vue sont résumés ci - dessous.
Soutien:
En général, le but du perçage des plots est d'augmenter la capacité de surintensité ou d'améliorer la dissipation de chaleur. Ainsi, la face arrière est principalement en cuivre pour le raccordement à une source d'alimentation ou à la terre. Les composants SMD sont rarement placés. De cette façon, pour éviter les fuites d'étain lors du soudage par reflux, il est possible d'ajouter de l'huile verte à l'arrière du perçage et le problème est résolu. C'est ainsi que la partie alimentation de la carte mère du serveur avec laquelle j'ai été en contact a été traitée de cette manière.
Contre:
De manière générale, l'élément SMD peut être utilisé dans l'un des procédés de soudage par reflux ou de soudage par vagues. Le soudage par vagues exige que la densité des plots ne soit pas trop élevée. Un Plot trop dense peut facilement provoquer un court - circuit de l'étain. Les broches SMD IC sont relativement denses. Utilisez le soudage à reflux. C'est la solution préférée.
Le fichier d'insertion ne peut être utilisé que par soudage à la vague.
Il y a beaucoup de présentations en ligne sur le soudage à la vague et le soudage à reflux.
Ingénieurs travaillant sur la conception de PCB, avant de comprendre comment concevoir, s'il vous plaît comprendre ces processus de production.
Il y a une règle Fanout dans Protel qui interdit le poinçonnage des Pads.
Les procédés traditionnels l'interdisent, car la soudure s'écoule dans les pores. Il existe deux procédés, le micro - trou et le Jack, qui permettent de placer le trou sur le Plot, mais ils sont très coûteux. Veuillez consulter l'usine de PCB.
Il est préférable de ne pas poinçonner le pad, ce qui pourrait entraîner un soudage par points. Organisez la disposition, où vous pouvez toujours trouver un petit trou de trop.
Cependant, pour les assemblages SMd, la soudure s'écoulera à travers les pores lors du soudage à reflux. Utilisez donc avec prudence.