L'actualité PCB - Introduction technique à la Feuille de cuivre PCB du monde

1. Développement de la production de feuille de cuivre PCB dans le monde

En 1937, la fonderie de cuivre Python aux États - Unis a commencé à établir une industrie de production de feuilles de cuivre. À l'époque, la Feuille de cuivre n'était utilisée que pour l'étanchéité des toits en bois. Au début des années 1950, en raison de l'émergence de l'industrie des circuits imprimés, l'industrie des feuilles de cuivre est devenue une industrie de précision de pointe importante associée à l'industrie de l'information électronique.

En 1955, la société américaine Yates s'est séparée de la société Anaconda et est devenue la première société au monde à se spécialiser dans la production de feuilles de cuivre électrolytiques contenant des BPC. En 1957, la société américaine Gould a également investi dans l'industrie et divisé à parts égales le marché exclusif de Yates pour les feuilles de cuivre PCB dans le monde entier. Depuis que Mitsui au Japon a commencé à introduire la technologie américaine de fabrication de feuilles de cuivre en 1968, frukawa et Nippon Mining au Japon ont travaillé avec Yates et Gould, respectivement, ce qui a permis à l'industrie japonaise de la Feuille de cuivre de se développer considérablement.

En 1972, le brevet de la société américaine Yates pour la production de feuilles de cuivre électrolytiques a été publié, marquant une nouvelle étape dans la technologie mondiale de fabrication et de traitement de surface des feuilles de cuivre électrolytiques. Selon les statistiques, en 1999, la production mondiale de feuilles de cuivre électrolytiques PCB a atteint environ 180 000 tonnes. Parmi eux, 50 000 tonnes pour le Japon, 43 000 tonnes pour Taiwan, 19 000 tonnes pour la Chine et environ 10 000 tonnes pour la Corée du Sud. Il est prévu que la production mondiale de feuilles de cuivre électrolytiques atteindra 253 000 tonnes en 2001. Parmi eux, les taux de croissance les plus rapides ont été enregistrés au Japon (73 000 tonnes prévues pour 2001) et à Taïwan (65 000 tonnes prévues).

Le Japon est le premier pays au monde pour la production et la technologie de feuille de cuivre, la production et la technologie de feuille de cuivre ont connu un développement rapide ces dernières années en raison du développement de la carte de circuit imprimé et de la Feuille de cuivre revêtue.

Ces dernières années, les fabricants étrangers dans lesquels le Japon a investi ont été établis en Amérique du Nord, en Chine, à Taiwan, en Asie du Sud - Est, en Europe et dans d'autres pays et régions. Les principaux fabricants japonais de feuilles de cuivre électrolytiques comprennent: Mitsui Metal Mining Corporation, Nippon Energy Corporation (anciennement Nippon Mining Corporation), kuhe Electric Corporation, Fukuda Metal Foil Industry Corporation, Nippon electrolytical Corporation, etc. les caractéristiques de la production de feuilles de cuivre électrolytiques au Japon sont les suivantes: ces dernières années, Il évolue vers des produits plus High - tech et de pointe.

La production de feuille de cuivre électrolytique de Taiwan occupe actuellement la deuxième place mondiale. Les principaux grands fabricants sont: Changchun Petrochemical Company, Taiwan Copper Foil Company, South Asian Plastics Company, etc.

2. Feuille de cuivre électrolytique haute performance

Ces dernières années, dans l'industrie mondiale de la Feuille de cuivre, certaines technologies de fabrication de feuille de cuivre électrolytique haute performance ont continué à innover et à se développer. Un spécialiste de la recherche sur le marché de la Feuille de cuivre à l'étranger a récemment estimé qu'en raison de l'amincissement futur à haute densité (lis = 0,10 mm / 0,10 mm ou plus), multicouches (6 couches ou plus), amincissement (0,8 mm) et haute fréquence, les cartes PCB utiliseront massivement la feuille de cuivre haute performance, et la part de marché de cette feuille de cuivre atteindra plus de 40% dans un proche avenir. Les principaux types et caractéristiques de ces feuilles de cuivre haute performance sont les suivants.

1. Excellente résistance à la traction et allongement de la Feuille de cuivre, excellente résistance à la traction et allongement de la Feuille de cuivre électrolytique inclus dans des conditions normales et à haute température. Dans des conditions normales, une résistance à la traction élevée et un allongement élevé peuvent améliorer les propriétés de traitement de la Feuille de cuivre électrolytique, renforcer la rigidité, éviter les plis et améliorer le taux de qualification de la production. La Feuille de cuivre à haute température extensible (hte) et la Feuille de cuivre à haute température à haute résistance à la traction peuvent améliorer la stabilité thermique du PCB et éviter la déformation et le gauchissement. Dans le même temps, le problème de la rupture à haute température de la Feuille de cuivre (les rainures de cuivre sont généralement utilisées dans la couche interne de la plaque multicouche pour créer des anneaux internes traversants, qui sont sujets à des fissures d'anneaux lors du soudage au trempé). L'utilisation de la Feuille de cuivre hte peut être améliorée.

2. Feuille de cuivre mince

Les progrès technologiques dans le câblage haute densité des plaques multicouches ont permis de continuer à utiliser des feuilles de cuivre électrolytiques traditionnelles qui ne conviennent plus à la fabrication de circuits à motifs PCB de haute précision. Dans ce cas, une nouvelle génération de feuilles de cuivre à profil bas (LP) ou à profil très bas (vlp) électrolytiques se succèdent. Au début des années 1990 (1992 - 1994), les États - Unis (usine de Gould en Arizona) et le Japon (Mitsui Metals, kuhe Electric, Fukuda Metal Industries) ont réussi à développer des feuilles de cuivre minces presque simultanément.

Typiquement, la feuille d'origine est réalisée par électrodéposition et la densité de courant utilisée est très élevée, de sorte que les cristallites de la feuille d'origine sont très rugueuses et présentent des cristaux colonnaires rugueux. Les « lignes de crête » des failles croisées de ses tranches ont de grandes ondulations. La cristallisation de la Feuille de cuivre LP est très fine (inférieure à 2 µm), à grains équiaxes, sans cristaux colonnaires, en cristaux feuilletés, avec des arêtes plates. Faible rugosité de surface. Des feuilles de cuivre vlp ont été effectivement mesurées avec une rugosité moyenne (R) de 0,55 isla¼ m (1,40 Isla 1 / 4 m pour les feuilles de cuivre en général) et une rugosité maximale (RM? X) de 5,04 isla¼ m (12,50 Isla ¼ m pour les feuilles d'aluminium en général).

Les feuilles de cuivre vlp et LP, en plus de garantir les propriétés générales des colonnes de cuivre ordinaires, ont les caractéristiques suivantes.

1. La précipitation initiale des feuilles de cuivre vlp et LP est une couche cristalline maintenue à distance. Les cristaux ne sont pas connectés et empilés verticalement, mais forment une plaque plate légèrement concave et convexe. Une telle structure cristalline permet d'éviter le glissement entre les grains métalliques et présente une force relativement importante pour résister aux déformations induites par l'influence des conditions extérieures. Ainsi, la résistance à la traction et l'allongement (état normal, état thermique) de la Feuille de cuivre sont supérieurs à ceux de la Feuille de cuivre électrolytique en général.

2. La Feuille de cuivre LP est plus lisse et plus délicate que la Feuille de cuivre normale sur une surface rugueuse. À l'interface de la Feuille de cuivre avec le substrat, il n'y aura pas de poudre de cuivre résiduelle après la gravure (phénomène de transfert de poudre de cuivre), améliorant la résistance de surface du PCB et les propriétés de résistance entre les couches, améliorant la fiabilité des propriétés diélectriques.

3. Il a une stabilité thermique élevée et ne recristallise pas le cuivre en raison de la stratification multiple sur le substrat mince.

4. Le temps de gravure du circuit de motif est plus court que le temps de gravure de la Feuille de cuivre électrolytique ordinaire. Réduit les phénomènes d'érosion latérale. Les points blancs après gravure sont réduits. Convient pour la production de lignes fines.

5. La dureté élevée de la Feuille de cuivre LP améliore la perçabilité du panneau multicouche. Il est également plus adapté au perçage laser.

6. Après le pressage et le moulage de la plaque multicouche, la surface de la Feuille de cuivre LP est relativement plate et convient à la production de circuits à fil fin.

7. L'épaisseur de la Feuille de cuivre LP est uniforme, le retard de transmission du signal après la fabrication de la carte PCB est faible, l'impédance caractéristique est bien contrôlée et il n'y a pas de bruit entre les lignes, les couches et les couches.

La Feuille de cuivre à profil bas diffère considérablement de la Feuille de cuivre électrolytique ordinaire en termes de structure fine telle que la taille des grains, la distribution, l'orientation et la distribution des cristaux. La technologie de fabrication de feuille de cuivre à profil bas est réalisée sur la base de la formulation d'électrolyte, des additifs, des conditions de placage, etc. dans la production traditionnelle originale de feuille de cuivre électrolytique ordinaire, avec de grandes améliorations et des progrès techniques.