L'actualité PCB - SMT signifie Surface Mount Technology

SMT signifie Surface Mounted Technology (abréviation de Surface Mounted Technology) se concentre sur les tendances de l'informatisation de l'environnement et le développement de diverses technologies environnementales, les usines de PCB peuvent surveiller les émissions polluantes et les résultats de gouvernance des entreprises à partir de Big Data, Détecter et résoudre les problèmes de pollution environnementale en temps opportun. Suivez le concept de production de la nouvelle ère, améliorez constamment l'utilisation des ressources et réalisez la production verte. Nous nous efforçons de faire de l'industrie de l'usine de PCB un modèle de production efficace, économique et respectueux de l'environnement et de répondre activement à la politique de protection de l'environnement du pays. Qu'est - ce que SMT: SMT signifie Surface Mounted Technology (abréviation de Surface Mounted Technology) et est actuellement la technologie et le processus les plus populaires dans l'industrie de l'assemblage électronique. Les caractéristiques de SMT sont: haute densité d'assemblage, petite taille et poids léger pour les produits électroniques. Le volume et le poids d'un composant de puce ne sont que d'environ 1 / 10 de ceux d'un composant plug - in traditionnel. Habituellement, après l'adoption de SMT, le volume des produits électroniques est réduit de 40% ~ 60% et le poids est réduit de 60% ~ 80%. Haute fiabilité et forte résistance aux vibrations. Faible taux de défauts de point de soudure, bonnes caractéristiques à haute fréquence. Réduisez les interférences électromagnétiques et RF. Automatisez facilement et améliorez l'efficacité de la production. Réduisez les coûts de 30% ~ 50%. Économisez du matériel, de l'énergie, de l'équipement, de la main - d'œuvre, du temps, etc. comme le montre l'image, la machine de placement d'ordinateur

Pourquoi utiliser SMT: l'électronique poursuit la miniaturisation et les composants plug - in perforés utilisés auparavant ne peuvent plus être réduits. L'électronique est plus fonctionnelle et utilise des circuits intégrés (ci) sans composants perforés, en particulier les grands circuits intégrés hautement intégrés. Il est donc essentiel d'utiliser des composants montés en surface.

Avec la production de masse de produits et l'automatisation de la production, les usines doivent produire des produits de haute qualité à faible coût et à haut rendement pour répondre aux besoins des clients et renforcer la compétitivité du marché. Développement de composants électroniques, développement de circuits intégrés, applications diversifiées de matériaux semi - conducteurs. La révolution de La technologie électronique est impérative, Suivre les tendances internationales SMT composants de processus de base:

Sérigraphie (ou distribution) - & gt; Installation - & gt; (durcissement) - & gt; Soudage à reflux - & gt; Nettoyage - & gt; Check - & gt; Retouche du treillis métallique: sa fonction est d'imprimer de la pâte à souder ou de la colle de patch sur les plots de PCB pour préparer le soudage des éléments. L'équipement utilisé est une machine de sérigraphie (machine de sérigraphie) située à l'avant - garde de la ligne SMT. Distribution: goutte de colle à un endroit fixe du PCB, sa fonction principale est de fixer le composant sur la carte PCB. L'équipement utilisé est un distributeur situé à l'extrémité avant de la ligne SMT ou derrière les nouilles de l'équipement de test.installation: son rôle est d'installer avec précision les composants montés en surface à un endroit fixe sur le PCB. L'équipement utilisé est une machine à patch située derrière la machine de sérigraphie de la ligne smt.solidification: sa fonction est de faire fondre la colle de patch pour que l'ensemble monté en surface et la carte PCB soient fermement collés ensemble. L'équipement utilisé est un four de solidification situé derrière la machine à patcher de la ligne SMT. Soudure à reflux: sa fonction est de faire fondre la pâte à souder, de sorte que les composants montés en surface et les cartes PCB sont fermement liés. L'équipement utilisé est un four de soudage à reflux situé derrière la machine à patcher de la ligne smt.clean: sa fonction est d'éliminer les résidus de soudure tels que les flux nocifs pour le corps humain sur la carte PCB Assemblée. L'équipement utilisé est une machine à laver, l'emplacement peut ne pas être fixe et peut être en ligne ou hors ligne. Inspection: sa fonction est de vérifier la qualité de la soudure et la qualité de l'assemblage de la carte PCB Assemblée. L'équipement utilisé comprend des loupes, des microscopes, des testeurs en ligne (ICT), des testeurs de sondes volantes, des détecteurs optiques automatiques (AOI), des systèmes d'inspection par rayons X, des testeurs fonctionnels, etc. la position peut être configurée au bon endroit sur la ligne de production en fonction des besoins de la détection. Retouche: sa fonction est de retoucher une carte PCB qui n'a pas détecté de défaillance. Les outils utilisés sont des fers à souder, des stations de retouche, etc. configurés n'importe où sur la ligne de production.

SMT Common Knowledge introduction en général, la température spécifiée dans l'atelier SMT est de 25 ± 3 °c.2. Lors de l'impression de pâte à souder, préparez les matériaux et les outils nécessaires pour la pâte à souder, la plaque d'acier, le grattoir, le papier à gratter, le papier sans poussière, le nettoyant, le couteau à mélanger. La composition habituelle de l'alliage de pâte à souder est l'alliage SN / pb avec un rapport d'alliage de 63 / 37,4. Les principaux composants de la pâte à souder sont divisés en deux parties: poudre d'étain et flux de soudure. Le rôle principal du flux dans le soudage est d'éliminer l'oxyde, de rompre la tension superficielle de l'étain fondu et d'empêcher la réoxydation. Le rapport volumique des particules de poudre d'étain au flux (flux) dans la pâte à souder est d'environ 1: 1 et le rapport pondéral est d'environ 9: 1,7. Le principe de l'obtention d'une pâte à souder est le premier sorti. Lorsque la pâte à souder est utilisée pour le déballage, elle doit subir deux processus importants pour être réchauffée et remuée. Les méthodes courantes de production de tôles d'acier sont: gravure, laser, électroformage. Le nom complet de SMT est Surface Mount Technology, qui signifie technologie de fixation de surface en chinois. Le nom complet de ESD est electrostatic discharge, qui signifie Décharge électrostatique en chinois. Lors de la création d'un programme d'équipement SMT, le programme comprend cinq parties principales qui sont des données PCB; Marquage des données; Données d'alimentation; Données de buse; Données sur les pièces 13. La soudure sans plomb SN / AG / cu96.5 / 3.0 / 0.5 a un point de fusion de 217 C.14. La température relative contrôlée et l’humidité de la boîte de séchage des pièces sont & lt;