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L'actualité PCB

L'actualité PCB - Analyse technique de mesure électrique PCB

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L'actualité PCB - Analyse technique de mesure électrique PCB

Analyse technique de mesure électrique PCB

2021-11-03
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Author:Kavie

Analyse technique de mesure électrique PCB

Carte de circuit imprimé

1. Test électrique dans le processus de production de la carte PCB, il est inévitable que des facteurs externes provoquent des défauts électriques tels que court - circuit, coupure, fuite d'électricité. En outre, les PCB continuent de progresser vers des densités élevées, des espacements fins et de multiples niveaux. Passer au crible et le laisser couler dans le processus entraînera inévitablement plus de gaspillage de coûts. Ainsi, en plus de l'amélioration du contrôle des processus, l'amélioration de la technologie de test peut fournir aux fabricants de PCB des solutions pour réduire le taux de rebut et améliorer le rendement du produit.

Lors de la production de produits électroniques, le coût des défauts dus à des défauts varie à différents degrés à chaque étape. Plus tôt vous le découvrez, moins les coûts de réparation sont élevés.

Lorsque les BPC sont jugés défectueux à différentes étapes du processus, la « règle des 10 » est souvent utilisée pour évaluer les coûts de réparation. Par example, après réalisation d'une carte vierge, si un circuit ouvert dans la carte peut être détecté en temps réel, il suffit généralement de réparer la ligne pour améliorer le défaut, ou tout au plus une carte vierge est perdue; Mais si aucun circuit ouvert n'est détecté, attendez que la carte soit expédiée. L'étain et l'ir sont également refondus lorsque l'assembleur en aval termine l'installation de la pièce, mais le circuit est détecté déconnecté à ce stade. L'assembleur général aval demandera aux entreprises de fabrication de plaques vides de compenser les coûts des pièces et des travaux lourds, Vérifiez les frais, etc. si, plus malheureusement, aucune carte défectueuse n'est trouvée dans les tests de l'assembleur, elle entre dans les produits finis de l'ensemble du système, tels que les ordinateurs, les téléphones cellulaires, les pièces automobiles, etc. À ce stade, la perte trouvée par les tests deviendra une plaque vide à temps. Cent fois, mille fois, et même plus. Par conséquent, pour l'industrie des PCB, les tests électriques sont conçus pour détecter tôt les défauts fonctionnels des circuits.

Les fabricants en aval exigent généralement que les fabricants de PCB effectuent des tests électriques à 100%, ils conviendront donc avec eux des conditions et des méthodes de test. Par conséquent, les parties préciseront d'abord ce qui suit.