L'actualité PCB - Sur la différence entre PCB et PCBA

En ce qui concerne la différence entre PCB et PCBA et les tendances de développement futures PCB est ce que nous appelons carte de circuit imprimé, les dessins de PCB sont transformés en carte de circuit imprimé, appelé PCB. Après SMT (installation) sur une carte PCB vide, les composants nécessaires à la carte sont collés, appelés PCBA. Les composants ont collé la carte, il suffit d'assembler le boîtier, de déboguer le programme et de terminer un produit électronique complet.

Selon l'enquête, de nombreux fabricants de produits électroniques de petite et moyenne taille doivent contacter les fabricants de patchs après l'achat d'un PCB. De plus en plus de fabricants de produits électroniques choisiront de permettre aux fabricants de PCB de traiter les patchs en même temps que les PCB ou de permettre aux fabricants de patchs d'acheter des PCB. Dans les deux modes, les fabricants de produits électroniques peuvent assembler et utiliser directement les cartes qu'ils doivent produire pour produire des produits finis. De nombreux fabricants qui ne peuvent produire que des PCB et qui traitent le PCBA en leur nom sans condition perdront des clients qui ont besoin d'un traitement simultané. Ce type de client choisit un fabricant qui a la capacité d'ajouter en même temps ou choisit de placer l'usine pour acheter des PCB en remplacement. Beaucoup de gens peuvent se demander pourquoi les usines de patch peuvent acheter des PCB et pourquoi les usines de PCB ne contactent pas les usines de patch. L'achat d'un PCB est une chose très simple pour les fabricants de SMT. Ils ont juste besoin de demander aux clients des dessins de production et des processus de production. En outre, les prix du marché des PCB sont très transparents et faciles à acheter. Cependant, les fabricants de PCB ne comprennent pas les produits et les prix des différents composants. Il est difficile de contacter l'usine de patchs pour la production de patchs, ne peut que se concentrer sur la production de PCB.

Depuis 2009, les fabricants de PCB, tout en produisant des PCB, ont progressivement agrandi leur usine et ajouté des lignes de traitement de production PCBA. Cette approche en une seule étape a été approuvée par de nombreux fabricants de produits électroniques. Cette méthode de traitement moderne présente à la fois des avantages et des inconvénients. Les fabricants OEM augmentent leurs marges, mais en même temps, leurs risques augmentent. La raison principale est que chaque produit électronique nécessite des composants différents pour acheter des composants pour les clients. Même si le même produit a des dessins de conception différents, les composants utilisés sont différents. Si le type de composant acheté est incorrect, la carte et le composant seront mis au rebut en même temps. Il est également difficile d'estimer les pertes financières directes. Une augmentation des forces humaines et matérielles est également inévitable. Le traitement simultané des PCB et des PCBA est également inévitable sous la pression de la concurrence sur le marché. À l'heure actuelle, les exigences nationales en matière de protection de l'environnement sont de plus en plus élevées et la gouvernance des liens est de plus en plus forte. C'est à la fois un défi et une opportunité pour les usines de PCB. Si l'usine de PCB est déterminée à résoudre le problème de la pollution de l'environnement, alors les produits de carte de circuit imprimé flexible FPC peuvent être à l'avant - garde du marché et l'usine de PCB peut obtenir des opportunités de développement ultérieur. L'ère de l'Internet a brisé le modèle de marketing traditionnel, de nombreuses ressources sont rassemblées au maximum par Internet, Cela accélère également le développement de cartes de circuits flexibles FPC, puis à mesure que le développement s'accélère, les usines de PCB continueront à avoir des problèmes environnementaux. Devant lui. Cependant, avec le développement d'Internet, la protection de l'environnement et l'informatisation de l'environnement se sont également développées à pas de géant. Les centres de données d'information sur l'environnement et les achats électroniques verts sont progressivement appliqués dans le domaine des opérations de production réelles.