L'actualité PCB - Comment optimiser le processus d'usinage PCBA

Comment optimiser la technologie de processus d'usinage PCBA de Shenzhen 1. Tout d'abord, fournir un plan de test selon le processus de conception et de fabrication de carte de circuit imprimé PCBA du client, établir des points de test sur la carte de circuit imprimé PCB ou effectuer des tests fonctionnels généraux, et utiliser un support de test professionnel (que nous pouvons faire pour le client) pour détecter le chemin de la carte, le bruit et la stabilité pour assurer la qualité du processus de fabrication PCBA du client. Après avoir terminé la phase d'échantillon, nos ingénieurs effectueront strictement des tests fonctionnels et de stabilité sur le PCBA, tels que l'interrupteur, le bruit, le papier d'aluminium, la chute, l'étanchéité à l'eau, etc. pour former un rapport de test de performance. Planifier la planification de la production en petite quantité avec la confirmation finale de l'échantillon PCBA du client.

2. DFM rapporte que dans le processus de fabrication, il peut y avoir des problèmes de fabrication en raison de la conception, la qualité est difficile à atteindre la norme. Les ingénieurs analyseront de manière ciblée la structure de la carte PCB, proposeront des améliorations et optimiseront la disposition des circuits et des composants PCB, qui ont tendance à se conformer au processus de fabrication et à améliorer la qualité et la stabilité. À la demande du client, nous pouvons fournir le rapport DFM correspondant, qui est inclus dans la proposition PCBA.

3. En ce qui concerne les suggestions d'optimisation de la technologie de traitement des pièces, la table Bom du client, dans le processus d'achat réel, il peut y avoir une pénurie de fournisseurs, un arrêt de la production et d'autres problèmes pratiques, il peut également y avoir des pièces qui ne peuvent pas répondre aux exigences du processus de patch SMD et d'insert DIP, Les ingénieurs de fabrication proposeront des recommandations d'optimisation ciblées et des solutions de matériaux alternatives pour assurer une cohérence maximale des matériaux dans les paramètres techniques sans compromettre la mise en œuvre fonctionnelle de l'ensemble de la carte PCBA. Dans le même temps, l'approvisionnement en temps opportun des matériaux est garanti.

4. Selon le prototypage du produit du client, effectuer le développement du projet ODM, effectuer l'analyse de faisabilité de la fonction technique du produit, de l'application sous - jacente et du moule; L'élaboration d'un plan d'essai et d'un plan de production; Soumettre une proposition comprenant un plan d’avancement général du projet et des détails, y compris le plan de mise en œuvre, le cycle, le coût et une estimation des coûts;

1. Développement matériel: conception de schéma de circuit, Circuit PCB et conception de forme, traitement des échantillons, etc.

2. Développement logiciel: conception de l'interface utilisateur du client, débogage du pilote, développement de la couche d'application et débogage;

3. Développement de moule: construire le diagramme de profil de produit par CAD et 3dworks et faire l'échantillonnage et la mise en service;

4. Phase d'échantillon: effectuez l'échantillon, effectuez le test de fonction et de stabilité

5. Phase de petite quantité: le client effectue le test d'acceptation PCBA (UAT), utilise la fonction dans l'utilisation réelle et applique la rétroaction pour la modification de régression, tend vers la perfection;

6. Mise en place de la production de masse; Organisation de la version finale de la documentation technique. Conservez les informations originales. Préparez les documents.

5. Contrôle matériel. Le contrôle des matériaux est particulièrement important dans le processus de fabrication de PCBA Electronics Processing, qui détermine directement les risques potentiels tout au long du processus de traitement et évite les coûts de retouche à grande échelle. Centenaire a un poste d'inspection de matériel spécialisé, vérifiez la liste de Bom du client en détail et testez le matériel avec des instruments et des supports d'essai spéciaux pour s'assurer que 100% passe. La clé est l'apparence, la forme, le degré d'oxydation, Les liens de nouveauté des matériaux entrants sont également couverts par l'inspection. Les personnes concernées signeront des documents d'inspection conformes aux normes ISO pour assurer la traçabilité des problèmes. PCBA Material Control, avec une vaste expérience dans l'achat de pièces et une coopération de 10 ans avec de nombreux fournisseurs de marques. La société tire pleinement parti de son avantage concurrentiel dans l'achat à l'échelle et le contrôle de la qualité, a conclu des accords de coopération à long terme avec de nombreux fabricants de composants électroniques à la maison et à l'étranger pour assurer la qualité et l'approvisionnement stable des sources de matières premières et maintenir IC, résistances, condensateurs, inductances, L'avantage d'acheter des composants électroniques de base tels que des diodes et des Triodes assure la qualité de la fabrication de PCB.