L'actualité PCB - À quoi doit faire attention l'atelier d'usinage PCBA

L'atelier de traitement PCBA de Shenzhen doit faire attention à l'heure actuelle, les exigences de l'État en matière de protection de l'environnement sont de plus en plus élevées et la gouvernance des liens est de plus en plus forte. C'est à la fois un défi et une opportunité pour les usines de PCB. Si l'usine de PCB est déterminée à résoudre le problème de la pollution de l'environnement, alors les produits de carte de circuit imprimé flexible FPC peuvent être à l'avant - garde du marché et l'usine de PCB peut obtenir des opportunités de développement ultérieur. L'équipement de traitement CBA est entièrement automatique, de haute précision, à grande vitesse, etc. la taille géométrique de certains composants et Inserts installés est très petite, Et la densité d'assemblage est très élevée. En outre, certains matériaux, tels que les pâtes à souder, sont plus exigeants en termes de température ambiante et de gamme moyenne et sont sujets à des changements de viscosité et de thixotropie qui affectent le rendement et la qualité des produits PCBA. Par conséquent, l'équipement de production PCBA et la technologie de traitement PCBA ont certaines exigences en matière d'électricité, d'air, de ventilation, de température, d'humidité, de propreté de l'air et d'antistatique dans l'atelier.

Les exigences environnementales de base de l'atelier d'usinage PCBA de Shenzhen sont les suivantes

Exigences de puissance

La tension et la puissance d'alimentation répondent aux exigences de l'équipement de traitement PCBA. Tension stable, généralement requis AC220V monophasé (220 ± 10%, 50 / 60Hz), ac380v triphasé (380 ± 10%, 50hz). Si les exigences ne peuvent pas être satisfaites, vous devez configurer une alimentation régulée. La puissance est supérieure à la consommation électrique de l'appareil.

L'alimentation de la machine à patch nécessite une mise à la terre indépendante. En général, le mode de connexion triphasé à cinq fils doit être utilisé. On pense que la vitesse de fonctionnement de la machine de placement est élevée et qu'elle est susceptible de générer des interférences électromagnétiques lorsqu'elle est connectée à d'autres appareils, ce qui affecte le fonctionnement normal de la machine de placement et la précision du placement.

Exigences relatives aux sources de gaz

La pression de la source de gaz est configurée en fonction des exigences de l'équipement. La source d'air de l'usine peut être utilisée ou la machine à air comprimé sans souci peut être configurée individuellement. Normalement, la pression est supérieure à 7 KGF / cm. L'air propre et sec est nécessaire et l'air comprimé doit être purifié pour éliminer l'huile, la poussière et l'eau. Il est préférable d'utiliser des tubes en acier inoxydable ou en plastique résistant à la pression plutôt que des tubes en fer.

Les équipements de soudage par retour et de soudage par crête ont des exigences en matière d'échappement et d'émissions de fumées, et les ventilateurs d'échappement doivent être configurés selon les exigences de l'équipement. Pour tous les fours à air chaud, un débit minimum de 14 - 15 M / min est généralement requis dans le tuyau d'échappement.

Exigences de l'environnement de travail

L'équipement de traitement PCBA et les matériaux de processus ont certaines exigences en matière de propreté environnementale, d'humidité et de température. Afin de garantir le bon fonctionnement de l'équipement et la qualité de l'assemblage, il existe des exigences strictes en matière d'environnement de travail. Le lieu de travail doit être propre et hygiénique, exempt de poussière et non corrosif. La température ambiante doit être contrôlée à 23 ± 3 degrés Celsius, l'humidité relative est de 45% - Humidité relative 70%. Selon ce qui précède, en raison du climat sec du Nord et des tempêtes de poussière importantes, une usine à double vitrage et la climatisation sont nécessaires.

Exigences de protection électrostatique

Les composants électroniques de précision tels que les ci impliqués dans l'usinage PCBA ont tendance à être facilement endommagés par l'électricité statique, de sorte que la protection électrostatique est également très importante.

Table de travail antistatique

1. Configurez la table de sécurité électrostatique. La table de sécurité électrostatique se compose d'une table de travail, d'un tapis de table antistatique, d'un connecteur de bracelet et d'un fil de terre. Il devrait y avoir plus de deux joints de bracelet sur le tapis de table antistatique, un pour l'opérateur et un pour le technicien et l'inspecteur. Les boîtes en plastique, le caoutchouc, le carton, le verre, etc., susceptibles de produire de l'électricité statique ne doivent pas être empilés sur le banc de sécurité électrostatique. Les dessins et les matériaux doivent être placés dans un sac de documentation antistatique. Les personnes en contact direct avec des appareils électrostatiquement sensibles doivent porter un bracelet antistatique. Le bracelet doit maintenir un bon contact avec la peau humaine. Les sacs de rangement d'éléments, les boîtes de roulement et les supports de chargement de PCB sur le site de production doivent avoir une protection électrostatique. Les conteneurs métalliques et les conteneurs ordinaires ne sont pas autorisés et tous les conteneurs doivent être mis à la terre. Les personnes entrant dans la zone de travail électrostatique et entrant en contact avec les composants SMD doivent porter des vêtements de travail antistatiques, en particulier dans les environnements secs où l'humidité relative est inférieure à 50%. Le tissu des vêtements de travail doit être conforme aux normes nationales pertinentes. Les personnes qui entrent dans la zone de travail doivent porter des chaussures de travail antistatiques et les personnes qui portent des chaussures ordinaires doivent utiliser des bottes conductrices ou des couvre - chaussures antistatiques. Les bandes transporteuses et les arbres de transmission utilisés sur la ligne de production doivent être équipés de brosses de mise à la terre antistatiques. Tous les gabarits d'assemblage, les gabarits d'essai, les outils de soudage, les instruments d'essai, etc. utilisés dans la production doivent être équipés d'une bonne ligne de mise à la terre 10. Installation d'un banc d'essai antistatique à l'entrée du site de production, l'accès au site est possible après la qualification du test.