L'actualité PCB - Les PCB se dirigent vers la fabrication intelligente

Si les circuits imprimés (PCB) veulent moderniser leur industrie et évoluer vers une plus grande valeur, la fabrication intelligente peut être considérée comme un impératif. En réponse, la Taiwan Board Association a noté que, bien que les fabricants de PCB soient prêts à construire des modèles de production automatisés intelligents, la manière de « Connecter les périphériques» est le principal défi de l'industrie des PCB pour atteindre l'intelligence.

Hong Yayun, Directeur général adjoint du Département de l'information sur le marché de l'Association des circuits imprimés de Taiwan, a déclaré que le principal obstacle à la fabrication intelligente dans l'industrie des PCB aujourd'hui est que les équipements de production des fabricants ne sont pas encore "connectés", d'où le manque de collecte de données, d'analyse et de capacité d'application. De sorte que l'industrie est encore dans la phase industrielle 2.5 ~ 3.0. Par conséquent, pour permettre une fabrication intelligente, la manière dont les équipements de production peuvent accéder à Internet est une priorité absolue.

Selon les enquêtes tpca et iek de l’institute of Industrial Technology, en août 2017, environ 60% des fabricants de circuits imprimés avaient automatisé un seul site sur leurs lignes de production et les 40% restants n’avaient pas encore automatisé un seul site. Les raisons incluent l'équipement obsolète. Difficulté, espace limité, impossibilité d'ajouter un bras robotique, ou sentiment qu'il n'est pas nécessaire d'ajouter un robot, etc.

Cependant, en août 2017, seuls 20% des opérateurs avaient réalisé une connexion automatique de station à station. En d'autres termes, il y a encore aujourd'hui jusqu'à 80% des opérateurs dont les machines et les appareils ne sont pas connectés à Internet. Si les équipements de production ne sont pas connectés, il est impossible de collecter des données sur les opérations de production et de consolider les informations, et l'analyse des données de production fait défaut, a déclaré hongyayun.

Hongyayun a en outre expliqué qu'il n'existe actuellement aucun format commun de protocole d'information et de communication de production pour l'industrie des cartes de circuit imprimé, de sorte que chaque fabricant d'équipement n'a pas de normes sur lesquelles se fonder; Et les équipements de station de travail des fabricants de cartes de circuit imprimé proviennent d'une variété d'usines d'équipement différentes, ce qui rend la connexion entre les stations de travail et les postes de travail difficile, ce que seuls quelques fabricants peuvent faire. Par conséquent, les équipements de production de PCB ont un besoin urgent d'interfaces de communication standardisées.

À cette fin, l'Association des cartes de circuits imprimés de Taiwan et l'Institut de technologie industrielle ont commencé à étudier le « Protocole de communication de l'équipement PCB de Taiwan (pcbei) » depuis 2015. Ce Protocole de communication suit la spécification sec / Gem de l'Association internationale de l'industrie des semi - conducteurs (semi). Hongyayun a révélé que le Protocole de communication avait été officiellement déposé auprès de l'Association internationale des semi - conducteurs (semi), mais que le seuil de mise en œuvre n'avait malheureusement pas été atteint après un vote. Tpca continuera à promouvoir et espère aider à mettre en place des lignes de production de cartes à travers cet accord. Plate - forme de stockage et d'analyse de données, construction de systèmes d'information de production d'usine de PCB.