Le processus de processus PCBA établit un large éventail de tarifs. À l'heure actuelle, les exigences nationales en matière de protection de l'environnement sont de plus en plus élevées et la gouvernance du lien est de plus en plus forte. C'est à la fois un défi et une opportunité pour les usines de PCB. Si l'usine de PCB est déterminée à résoudre le problème de la pollution de l'environnement, alors les produits de carte de circuit imprimé flexible FPC peuvent être à l'avant - garde du marché et l'usine de PCB peut obtenir des opportunités de développement ultérieur.
Dans le processus PCB, la rétention des bords du processus est importante pour le traitement ultérieur des puces SMT. Le côté du processus est la plaque d'insertion de production auxiliaire, tandis qu'une partie de l'onde de soudage est sur les deux côtés ou les quatre côtés de la carte PCB. Il est principalement utilisé pour aider à la production. Il ne fait pas partie de la carte PCB et peut être retiré une fois la production terminée.
Étant donné que le côté Process consomme plus de cartes PCB et augmente le coût global du PCBA, il est nécessaire d'équilibrer économie et faisabilité lors de la conception du côté Process PCB. Pour certaines cartes PCB profilées, par la méthode de l'épissure, il est possible de simplifier considérablement la carte PCB originale avec 2 bords de processus ou 4 bords de processus. Lors de la conception de la méthode d'épissage dans le traitement des patchs, il est nécessaire de tenir pleinement compte de la largeur du rail de la machine à patch SMT. Pour les panneaux d'épissure d'une largeur supérieure à 350 mm, il est nécessaire de communiquer avec l'Ingénieur de processus du fournisseur SMT.
La principale raison de quitter le côté du processus est que le rail de la machine à patch SMT est utilisé pour pincer la carte PCB et s'écouler à travers la machine à patch, de sorte que les éléments trop proches du côté du rail sont aspirés dans la buse de la machine à patch SMT et installés dans. Lorsque le phénomène de collision de la carte PCB se produit, la production ne peut pas être terminée, il est donc nécessaire de conserver certains bords du processus, tels que 2 ~ 5 mm, etc. certains éléments d'insert sont également utilisés pour empêcher un phénomène similaire pendant le processus de soudage par vagues.