Tendance de l'automatisation des PCB se concentre clairement sur la tendance de l'informatisation de l'environnement et le développement de diverses technologies environnementales, l'usine de PCB peut commencer avec le Big Data, surveiller les émissions polluantes de l'entreprise et les résultats de la gouvernance, détecter et résoudre les problèmes de pollution environnementale en temps opportun. Suivez le concept de production de la nouvelle ère, améliorez constamment l'utilisation des ressources et réalisez la production verte. Nous nous efforçons de faire de l'industrie de l'usine de PCB un modèle de production efficace, économique et respectueux de l'environnement et de répondre activement à la politique de protection de l'environnement du pays. Influencé par la situation économique des dernières années, le marché mondial des circuits imprimés a maintenu une croissance stable. Avec la demande croissante de produits électroniques grand public, la région asiatique est progressivement devenue la principale base de production et la Chine est devenue le plus grand producteur de PCB au monde. Du point de vue de la structure du produit, le panneau multicouche et le panneau de voiture occupent toujours le courant principal.
Les experts disent qu'il n'y a pas d'écart particulièrement important entre les principaux fabricants nationaux et les fabricants étrangers par rapport au niveau technique. La clé de la différenciation concurrentielle future réside dans le degré d'automatisation de la production. Dans un état idéal, les lignes de production automatisées peuvent économiser environ 50% des coûts de main - d'œuvre des entreprises traditionnelles. Le rendement peut être porté à 98%.
Par rapport à la construction traditionnelle d'usine de PCB, la clé de la construction d'une nouvelle usine pour une ligne de production automatisée est la formation du personnel de réparation de machines automatisées. Conformément aux normes moyennes de l'industrie nationale, afin d'atteindre les exigences de production complètes de la nouvelle usine en un an, les principaux fabricants locaux ont adopté un plan de mise en œuvre par étapes, strictement dans l'ordre des postes de travail, des processus, des outils à l'usine. Près de 80% de l'équipement standard est acheté directement par le biais d'appels d'offres sur le marché et 20% de l'équipement non standard est développé avec la participation de fournisseurs. Le cycle de production domestique de l'achat à la mise en service est de 40 jours, l'équipement importé plus le cycle de mise en service ne dépasse généralement pas 2 mois.
Avec la demande intérieure croissante de l'industrie chinoise des smartphones, les panneaux flexibles conformes à sa technologie de conception et de traitement des produits deviennent de plus en plus la tendance du développement des panneaux PCBA. Actuellement, les principaux domaines d'application de la carte FPC domestique sont les téléphones cellulaires, les lumières LED et les connecteurs automobiles. Par rapport aux applications dans les domaines haut de gamme à l'étranger, il existe encore un certain écart dans la recherche et le développement de matériaux, les paramètres d'ingénierie et les applications de processus.