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Questions PCB qu'est - ce que la capacité de processus

La capacité du processus fait référence à la qualité du produit (qualité) de la capacité du processus dans des conditions de production fixes et sous un contrôle stable. L'indice de capacité du processus fait référence à la mesure dans laquelle la capacité du processus répond aux exigences des normes de qualité du produit (gamme de spécifications, etc.) ou à la mesure dans laquelle le processus est dans un certain temps. Ici, la capacité de traitement SMT réelle est sous contrôle (état stable). Par conséquent, au moins deux des exigences suivantes doivent être respectées avant l'évaluation de la capacité du processus:

La capacité du processus de fabrication est composée de nombreux facteurs. À partir de la conception du produit, il comprend les matières premières (matériaux), les machines (machines), les équipements (équipements), les méthodes de fonctionnement (méthodes), les compétences de l'opérateur et l'équipement d'inspection (mesures). Équipement), méthodes d'inspection, compétences en matière d'inspection et de contrôle... Et d'autres facteurs. Tout changement dans ces facteurs peut affecter plus ou moins sa capacité de processus. Par conséquent, avant de discuter de la capacité d'un processus, il est nécessaire d'aborder les questions qui pourraient affecter son processus. Tous les facteurs de capacité. Par conséquent, des procédures d'exploitation normalisées (SOP) doivent être élaborées pour réglementer toutes les étapes d'un processus, et même pour spécifier la quantité de matière ajoutée dans chaque maillon.

Lorsque tous les facteurs ci - dessus sont normalisés et mis en œuvre et que les mesures du processus sont dans un état de contrôle stable, la capacité du processus à ce stade peut être qualifiée de capacité d'ingénierie du processus.

De plus, la capacité du processus doit souvent être mesurée en mesurant ses avantages et ses inconvénients, et les étapes du processus doivent donc être quantifiées. Par exemple, le processus d'impression peut être quantifié en pression, vitesse, température, position d'impression... Attendez. Ces valeurs peuvent être mesurées et contrôlées numériquement.

Lorsqu'un fabricant de PCB complète une capacité de processus par les deux méthodes décrites ci - dessus, il est souvent possible de nous donner une idée de la capacité de processus qui peut être atteinte dans un projet donné sous une combinaison particulière et peut même être utilisée aux fins suivantes:

Fournir des données pour faciliter la conception de nouveaux produits ou l'amélioration de la qualité de produits existants.

Vérifiez si la capacité de traitement de l'équipement neuf ou réparé est acceptable.

Aidez - nous à choisir différentes matières premières, à nommer de nouveaux opérateurs ou à adopter de nouvelles méthodes de fonctionnement.

Pour un lot de production, les différents facteurs de production sont ajustés, un plan d'expérimentation est établi, la meilleure combinaison de paramètres de processus est choisie.

Lorsque la capacité du processus dépasse les tolérances de spécification, la valeur centrale appropriée peut être définie, ce qui en fait la production la plus économique.

Cependant, dans la plupart des processus de production de cartes de circuit imprimé, la qualité de chaque processus a tendance à varier en fonction des facteurs de production, de sorte que les capacités de processus souhaitables que nous attendons ne peuvent pas être atteintes. Par conséquent, nous devons ajuster la qualité de chaque processus régulièrement ou non. La qualité des produits est mesurée et évaluée. En règle générale, nous utiliserons un diagramme de contrôle ou une méthode de contrôle CPK pour atteindre cet objectif.