L'actualité PCB - Quelle est la différence entre le processus de PCB et le processus de pâte à souder à travers les trous?

Quelle est la différence et l'effet du processus de modification des pièces SMD en pâte à souder à travers les trous (colle dans les trous)?

Le patron a perdu une question aujourd'hui: en supposant la même plaque, la même pièce est passée d'une pièce SMD pure d'origine à un processus de pièce enfichable traditionnel ou à un pied de soudure SMD + colonne de positionnement de trou traversant avec une "pâte à souder à trou traversant (PIH, PASTE IN hole)", quelle différence et quel impact cela aurait - il sur la ligne de production et la conception?

À ce moment - là, trois lignes de texte apparaissent immédiatement, mais que cela vous plaise ou non, vous devez commencer à y penser. Plus tard, j'ai appris que c'était un moyen d'empêcher les connecteurs d'être endommagés par des clients grossiers. PIH (stick in hole) est parfois appelé PIP (pin - in - stick).

La première chose qui vient à l'esprit est que les pièces d'insert traditionnelles du processus PIH doivent être soumises au processus de reflux à haute température SMT, de sorte que la conception de la pièce doit répondre aux spécifications suivantes, sinon elle peut être injustement perdue:

Les pièces PIH doivent être emballées avec du ruban adhésif et des rouleaux (ruban adhésif et rouleaux) afin que la machine SMT puisse être utilisée pour le placement / l'impression, au moins avec des palettes rigides.

Le matériau des pièces PIH doit pouvoir résister aux températures élevées du reflux SMT. En général, les pièces PIH doivent être placées sur le deuxième côté du four. Les procédés actuels sans plomb résistent de préférence à des températures d'au moins 260°C pendant plus de 10 secondes s'ils ne passent qu'une seule fois dans le four.

Les pieds de soudure des pièces PIH ne peuvent pas avoir une conception tordue et bien ajustée, sinon les pièces seront difficiles à placer sur la plaque avec la machine. Si vous utilisez à contrecœur une opération manuelle pour placer une telle pièce, c'est peut - être en raison de la nécessité. Les pièces ne peuvent être insérées dans la carte qu'en cas de surtension, ce qui provoque des vibrations de la carte et, finalement, le déplacement ou la chute des pièces déjà montées sur la carte.

PIH parts doit concevoir une surface plane sur le dessus de la pièce afin que la buse SMT puisse aspirer et qu'une bande adhésive haute température puisse également être collée dessus pour empêcher les fuites d'air.

Au niveau de la connexion du pied de soudure du composant PIH à la carte, un espace / intervalle supérieur à 0,2 mm doit être réservé pour éviter l'apparition d'un phénomène de siphonage, provoquant un débordement d'étain et des problèmes avec des billes d'étain qui affectent de manière incertaine le fonctionnement du produit.

La hauteur du pied de soudure des pièces PIH est recommandée pour dépasser l'épaisseur de la carte de 0,3 ½ 1,0 mm. Trop longtemps n'est pas propice à la cueillette et au placement des pièces. Trop court peut entraîner un manque d'étain et une chute facile, car la plupart des pièces qui utiliseront le processus PIH sont des dispositifs de connexion externes.

En ce qui concerne l’impact sur le processus de fabrication et le produit de la modification d’une pièce SMD pure en PIH ou SMD + PIH, je vais essayer de résumer quelques points clés:

Heures de travail: le temps de production de ces deux composants ne devrait pas être très différent.

Coût: les composants PIH peuvent coûter plus cher que les SMD purs, car il y a plus de pieds pin perforés.

Espace entre les pièces SMT: En règle générale, l'espace entre les pièces PIH est de préférence de 1,5 mm ou plus, tandis que les pièces SMD pures ne nécessitent que 1,0 mm et certaines peuvent même être réduites à 0,5 mm. C'est parce que les pieds de soudure PIH sont relativement faciles à déformer, de sorte que Les trous traversants seront conçus pour être plus grands. En général, un rapport diamètre du pied de soudure / diamètre du trou traversant de 0,5 à 0,8 est recommandé et l'écart de la pièce sera relativement important, d'où la nécessité d'un jeu relativement important.

Retouche et réparation: en général, les pièces PIH sont plus difficiles à retoucher et à réparer que les pièces SMD pures, car la soudure dans les trous traversants doit être retirée lors du remplacement des pièces. Bien sûr, avec la technologie actuelle, c'est un processus plus difficile. Vous pouvez envisager de détruire des pièces entières, mais les pièces Hip sont relativement difficiles à retravailler.

Utilisation de l'espace de la carte: l'espace d'utilisation sur la carte est relativement faible en raison des broches pin saillantes à l'arrière des composants PIH.

Problèmes d'érosion et de remplissage de l'étain: l'IPC - 610 spécifie que le taux d'érosion de l'étain traversant des pieds de soudure de pièces traversantes doit être supérieur à 75%, mais en raison des limitations inhérentes, il est parfois difficile d'atteindre cette quantité d'étain en utilisant l'impression classique de pâte à souder. À ce moment - là, la quantité de soudure doit être augmentée.

En effet, si la pièce SMD est remplacée par un processus PIH enfichable, sa résistance à la soudure sera plus forte que celle du SMD pur, qui peut résister à une insertion et à un retrait de force externe plus importants ou plus importants. Selon l'expérience précédente, l'endurance peut certainement atteindre environ 1,5 fois. Cela dépend de la quantité de pin et de l'épaisseur du pied de pin. IPCB est un fabricant de PCB de haute précision et de haute qualité, tels que: Isola 370hr PCB, PCB haute fréquence, PCB haute vitesse, substrat IC, carte de test IC, PCB d'impédance, PCB HDI, PCB Rigid Flex, PCB aveugle enterré, PCB avancé, PCB micro - ondes, PCB telfon et autres PCB sont bons pour la fabrication de PCB.