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Gestion SMT comment gérer un pipeline SMT

La gestion est la planification, l'Organisation et le contrôle des activités de production quotidiennes d'une usine de circuits imprimés. Est le nom général de toutes les tâches de gestion liées à la production de produits, est une partie importante de la gestion de l'usine de circuits imprimés.

1. Organisation du processus de gestion de la production (1) Composition du processus de production, y compris le processus de préparation de la technologie de production, le processus de production de base, le processus de production auxiliaire, le processus de service de production. (2) Organisation du processus de production le processus de production exige que le processus de production soit continu, parallèle (fonctionnement parallèle de chaque étape et processus), coordonné, rythmé (équilibré) dans le processus d'organisation afin d'assurer la rentabilité économique. Le but de l'Organisation du processus de production est d'organiser la production de manière rationnelle et scientifique, de sorte que la main - d'œuvre, les biens matériels (équipement) ne soient pas gaspillés, d'augmenter la productivité du travail, de raccourcir le cycle de production, de réduire les coûts, de réduire l'occupation des Fonds et de terminer le plan à temps, en masse et en quantité.

2. Préparation du plan de travail de production le plan de travail de production de l'atelier est un outil important pour organiser la production équilibrée de l'atelier, accomplir les tâches de production, diriger les activités de production de l'atelier. Le contenu de son travail comprend: (1) l'élaboration de normes de qualité avancées et raisonnables. (2) faire un plan de production dans un délai d'un mois pour l'équipe et le site de travail. (3) Comptabilité et équilibre de la capacité de production interne de l'atelier. (4) le contrôle de la planification des opérations de production, y compris la planification de la production, la gestion du calendrier, la gestion des travaux en cours, la comptabilité des opérations, les statistiques et l'analyse des opérations de production. (5) proposer un plan de mesures d'organisation technique de la production.

3. Contrôle de la production en atelier le contrôle de la production en atelier est la supervision, l'inspection, l'ajustement et la correction de l'exécution du plan de travail pendant la production en atelier. Les principales tâches du contrôle de la production en atelier comprennent la planification de la production, la comptabilité des opérations et l'analyse des opérations. (1) Planification de la production la planification de la production est le travail d'inspection, de supervision et d'assistance sur les intrants de production et le calendrier de production de divers maillons de la production, conformément aux exigences du plan de travail de l'atelier. Bien planifier est la clé pour terminer votre plan d'atelier de travail. Le travail d'ordonnancement doit avoir un système solide, y compris un système de veille, un système de rapports, un système de réunions et un système d'ordonnancement sur place. (2) la comptabilité des opérations comprend les extrants et les intrants des produits et des pièces (cycle de production et cycle d'entrée), le calendrier d'achèvement, les tâches accomplies par les différents maillons, le taux d'utilisation des travailleurs et de l'équipement de production, etc. (3) Analyse des opérations l'analyse des Opérations se réfère aux exigences du contrôle de la production, à l'enregistrement et au travail après le calcul, le résumé et l'analyse de l'achèvement des indicateurs, Et faire un retour d'information pour en faire la base des activités de production et de planification.

Application de la technologie de groupe la technologie de groupe, également appelée technologie de groupe (GT), est une méthode d'organisation rationnelle de la préparation de la technologie de production et du processus de production du produit, basée sur le principe de similitude. La technique du groupage fait référence à toutes les pièces de l'atelier, en fonction de la géométrie (axes, disques, boîtes, engrenages, etc.), des dimensions, des méthodes d'usinage (tournage, fraisage, rabotage, meulage, pinces, etc.), des exigences de précision (commun, précis, systèmes de classification élevés tels que la précision), Les types d'ébauches (barres, tôles, tubes, moulages, pièces forgées, etc.) sont utilisés pour classer et coder les pièces et diviser les groupes de pièces, préparer et organiser la production. La forme d'organisation de la production de la technologie de groupe est: (1) un centre de processus de groupe organise certaines pièces de structure similaire pour le traitement uniforme sur un certain équipement. (2) Les unités de production groupées organisent un ou plusieurs groupes de pièces ayant des procédés similaires pour équiper et agencer l'équipement selon un parcours de procédé uniforme. (3) assembler la ligne de distribution pour assembler la ligne de distribution est le traitement séquentiel des unités de production de groupe avec des caractéristiques de production de flux, le temps de traitement de chaque processus est égal au débit, pour la production en série.

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