Qu'est - ce que le processus SMT "Red Glue"? En fait, le nom correct devrait être le processus de « distribution» SMT. Parce que la plupart de la colle est rouge, elle est souvent appelée « colle Rouge». En fait, il y a aussi de la colle jaune. Le "masque de soudure" est identique à la "peinture verte". On peut trouver un objet rouge en forme de colle au milieu des petits composants de la résistance et du condensateur. C'est de la colle rouge. Il a été conçu à l'origine pour coller les pièces sur une carte de circuit imprimé qui peut ensuite traverser les vagues. Le four de soudage par vagues permet aux pièces d'être étamées et connectées aux plots de la carte sans tomber dans le four de soudage par vagues chaudes.
Le processus de colle Rouge a été développé parce qu'il y a encore beaucoup de composants électroniques qui ne peuvent pas être transférés immédiatement du boîtier d'origine enfichable (DIP) au boîtier de montage en surface (SMd). Imaginez une carte avec la moitié des pièces DIP et l'autre moitié des pièces SMD. Comment placez - vous ces pièces pour qu'elles soient toutes automatiquement soudées à la carte? Il est courant de concevoir toutes les pièces DIP et SMD du même côté de la carte PCB. Les pièces SMD sont imprimées avec de la pâte à souder et soudées dans un four de soudage à reflux, tandis que les pièces DIP restantes sont exposées de l'autre côté de la carte car tous les pieds de soudage sont exposés. Ainsi, vous pouvez souder tous vos pieds de soudage DIP à la fois en utilisant le processus de four de soudage par vagues.
Plus tard, un ingénieur intelligent a trouvé un moyen d'économiser de l'espace sur la carte, c'est - à - dire de trouver un moyen de placer les pièces sur le côté où il n'y avait initialement que des pieds de pièces DIP et pas de pièces, mais la plupart des pièces DIP ont trop d'espace sur Le corps ou le matériau de la pièce ne peut pas supporter la température élevée du four de soudage et ne peut donc pas être placé sur le côté du four de soudage. Cependant, les pièces SMD en général sont conçues pour résister aux températures de reflux, même si elles sont immergées dans un four de soudage par vagues pendant une courte période. Il n'y aura pas de problème, mais SMD ne peut pas imprimer la pâte à souder via le four de soudage à crête, car la température du four de soudage doit être supérieure au point de fusion de la pâte à souder, de sorte que les pièces SMD tombent dans le bain de soudage en raison de la fusion interne de la pâte à souder.
Bien sûr, certains ingénieurs ont plus tard pensé à utiliser de la colle thermodurcissable pour coller les pièces SMD. Cette colle doit être chauffée pour durcir. Il se trouve qu'il est possible d'utiliser un four de soudage à reflux pour résoudre le problème de la chute des pièces du bain d'étain. La Colle rouge est née, Les dimensions de la carte sont donc encore réduites.
Application du procédé de colle rouge au SMT
1. Économisez le coût
L'un des avantages de l'utilisation du procédé de colle rouge SMT est qu'il n'est pas nécessaire de fabriquer des pinces lors du soudage à la vague, ce qui réduit le coût de fabrication des pinces. Par conséquent, certains clients qui commandent en petites quantités exigent généralement un processeur PCBA pour utiliser le processus de colle Rouge afin d'économiser de l'argent. Cependant, en tant que processus de soudage relativement arriéré, les processeurs PCBA sont généralement réticents à adopter le processus de colle rouge. C'est parce que le processus de colle rouge doit répondre aux conditions spécifiques d'utilisation, la qualité de soudage n'est pas aussi bonne que le processus de soudage à la pâte à souder.
2. Plus grande taille de composant. Large espacement
En soudage par vagues, on choisit généralement les côtés de l'élément de montage en surface au - dessus des vagues et les côtés de l'insert au - dessus. Si la taille des composants montés en surface est trop petite. L'espacement est trop étroit, puis sur l'étain de crête, il provoque une connexion de pâte à souder, ce qui entraîne un court - circuit. Par conséquent, lors de l'utilisation du processus de colle rouge, assurez - vous que la taille des composants est suffisamment grande, l'espacement ne doit pas être trop petit.
Différence entre la pâte d'étain SMT et le processus de colle rouge
1. Angle de processus
Lors de l'utilisation du procédé de distribution, la colle rouge devient un goulot d'étranglement dans toute la ligne de traitement des patchs SMT en cas de multipoints; Et lors de l'utilisation du processus de colle d'impression, l'exigence d'ai après le patch est élevée, et l'exigence de précision de position de la colle d'impression est également élevée. En revanche, le procédé de pâte à souder nécessite l'utilisation d'un support de four.
2. Perspective de qualité
La Colle rouge utilisée pour les pièces cylindriques ou vitrées se détache facilement et, sous l'influence des conditions de stockage, le contreplaqué rouge est plus sensible à l'humidité, ce qui entraîne une chute. De plus, la plaque de caoutchouc rouge présente un taux de défauts plus élevé après soudage par vagues que la pâte à souder, les problèmes typiques étant le soudage par fuite.
3. Coût de fabrication
Les supports sur le four dans le processus de pâte à souder ont un investissement plus important et la soudure sur les points de soudure est plus chère que la pâte à souder. En revanche, la colle est un coût spécifique au procédé de la colle rouge.
Le choix entre l'utilisation d'un procédé de colle rouge ou d'un procédé de pâte à souder repose généralement sur les principes suivants:
Lorsque plus d'éléments SMT et moins d'éléments enfichables, de nombreux fabricants de puces SMT utilisent généralement le processus de pâte à souder, les éléments enfichables sont utilisés après l'usinage et le soudage;
Lorsqu'il y a plus d'éléments intercalaires et moins d'éléments SMd, le processus de colle rouge est généralement utilisé, les éléments intercalaires sont également soudés par post - traitement. Quel que soit le procédé utilisé, l'objectif est d'augmenter le rendement. Cependant, en revanche, les procédés de pâte à souder présentent un faible taux de défauts, mais aussi un rendement relativement faible.
Dans le procédé de mélange de SMT et DIP, afin d'éviter le reflux d'une seule face. Dans le cas d'un surfour secondaire de soudage à la vague primaire, la taille de l'élément de puce PCB sur le côté de soudage à la vague est parsemée de colle rouge, de sorte que vous pouvez appliquer une couche d'étain sur le soudage à la vague, éliminant le processus d'impression de pâte d'étain.
En outre, la colle rouge joue généralement un rôle fixe et auxiliaire, tandis que la pâte à souder joue un rôle réel dans le soudage. La Colle Rouge n'est pas conductrice, tandis que la pâte à souder est conductrice. En ce qui concerne la température de la machine de soudage à reflux, la température de la colle rouge est relativement basse et nécessite également une soudure à la vague pour terminer le soudage, tandis que la température de la pâte à souder est relativement élevée.
D'une manière générale, l'utilisation du procédé de colle rouge dépend des exigences de fabrication réelles, par example la nécessité de fixer certains assemblages avant le soudage à reflux pour éviter les déplacements ou pour la fixation d'assemblages d'Inserts traversants dans des assemblages techniques mixtes.