L'actualité PCB - L'usine de circuits imprimés vous dit peu de choses sur les résidus de colle micro - siliciurée

Circuit Board Factory est un fabricant axé sur la production et les problèmes de qualité des produits ont toujours été au Centre des préoccupations des fabricants. Ci - dessous, vous souhaitez partager avec vous les petites connaissances sur l'élimination des scories de l'usine de circuits imprimés.

L'usine de circuits imprimés vous dit peu de choses sur les résidus de colle micro - siliciurée

Parce que la TG de la résine époxy fr - 4 est d'environ 130 degrés Celsius et que la température résultant du frottement intense entre l'aiguille de forage et la plaque pendant le forage est très élevée, et parce que la résine de fibre de verre et le carbure de tungstène (carbure de tungstène) sont tous deux de mauvais conducteurs, La chaleur accumulée tend à provoquer une température instantanée des parois des trous supérieure à 200 degrés Celsius, ce qui ramollit inévitablement une partie de la résine et la transforme en colle. Avec la rotation de la tige de forage, la paroi de l'alésage est recouverte et la surface latérale en cuivre de chaque anneau d'alésage interne n'est pas épargnée. Après refroidissement, elle devient une tache, ce qui crée un obstacle à l '« interconnexion» de l'Anneau avec la paroi en cuivre. C'est bien connu dans l'industrie et causé par smeer. De l'avis des principaux fabricants de circuits imprimés, le sable ne peut pas être contenu dans la « séparation». La qualité est la dure vérité. Bien sûr, les fabricants de cartes ont remarqué ces problèmes. Dégraissage pour garantir la qualité.

L'usine de circuits imprimés vous dit peu de choses sur les résidus de colle micro - siliciurée

Depuis des décennies, le processus de dégraissage a été apprécié par les fabricants de cartes de circuits imprimés, et les fabricants nationaux ont une riche expérience de production en série dans ce domaine. Cependant, en prenant l'exemple de la carte mère, avec une moyenne de 5 000 trous forés par puce, il est inévitable que des erreurs occasionnelles se produisent lors du traitement de la connexion du processus humide de la carte PCB à grande rangée. Les scories sur les parois des trous sont éliminées par oxydation humide ou chimique. De la méthode de l'acide sulfurique concentré au début, la méthode de l'acide dichroïque à la méthode actuelle de "pin gonflé + permanganate de potassium", on peut dire que toutes sortes de formulations ont été jouées à l'extrême. Après des années de formation, la technologie de contrôle analytique actuelle a également trouvé la direction, qui est de surveiller étroitement le bain, Et remplacer le bain immédiatement avant la défaillance imminente pour assurer le rendement souhaité. De cette façon, il n'y a pas beaucoup de véritables défauts résiduels de colle et nos fabricants de cartes peuvent également être assurés.