L'actualité PCB - Fabricants de cartes de circuits imprimés: une bibliographie à lire absolument pour les tests fonctionnels FCT

Fabricants de cartes de circuits imprimés: une bibliographie à lire absolument pour les tests fonctionnels FCT

En termes simples, le FCT est un test en ligne qui détecte principalement si les composants de la carte sont mal insérés une fois le traitement PCBA terminé et si les paramètres de prix d'origine sont normaux; FCT est un test fonctionnel en ligne qui détecte principalement si la fonction de la carte est normale, les deux tests ont chacun un accent, Après avoir passé le test FCT, vous pouvez confirmer que la carte est normale et peut être utilisée normalement.

D'un point de vue professionnel, FCT fait référence à l'environnement de fonctionnement simulé (stimulation et charge) fourni à la carte cible d'essai (uut: unité testée) pour qu'elle fonctionne dans différents états de conception, obtenant ainsi des paramètres pour chaque état pour valider l'uut. En termes simples, il s'agit de charger l'uut avec un stimulus approprié et de mesurer si la réponse en sortie répond aux exigences. Fait généralement référence aux tests fonctionnels du PCBA.

FCT Anglais Nom complet: functionalcircuittest, c'est - à - dire test fonctionnel, se réfère généralement au test fonctionnel après la mise sous tension du PCBA, y compris: tension, courant, puissance, facteur de puissance, fréquence, Rapport cyclique, détermination de la position, luminosité LED et reconnaissance des couleurs, reconnaissance des caractères LCD et des couleurs, reconnaissance vocale, mesure de température, mesure de pression, contrôle de précision micro, flash et gravure en ligne EEPROM et autres mesures de paramètres fonctionnels. Il s'agit d'une méthode de test qui fournit un environnement d'exploitation simulé (stimulation et charge) pour tester la carte cible (uut: unitundertest) afin qu'elle fonctionne dans différents états de conception, obtenant ainsi des paramètres pour chaque état afin de vérifier le fonctionnement de l'uut. En termes simples, il s'agit de charger l'excitation et la charge appropriées sur l'uut et de mesurer si sa réponse en sortie répond aux exigences de conception.

La classification des tests fonctionnels selon le mode de contrôle peut être divisée en:

(1) Essai de fonction de commande manuelle

(2) test de fonction de contrôle semi - automatique

(3) test de fonction de contrôle entièrement automatique

Les premiers tests fonctionnels étaient principalement manuels et semi - automatiques. Même aujourd'hui, pour certains tests fonctionnels simples des plaques de test, basés sur une conception simplifiée et des coûts de production réduits, des protocoles de test manuels ou semi - automatiques sont parfois utilisés. Avec le développement rapide de la science et de la technologie, afin de réduire les coûts de production et d'améliorer l'efficacité de la production, la plupart des tests fonctionnels utilisent actuellement des solutions de test entièrement automatisées.

Selon le type de contrôleur, il peut être divisé en:

(1) Méthode de contrôle MCU

La méthode de contrôle MCU peut être considérée comme un simple contrôle embarqué. Les méthodes de contrôle MCU et CPU embarqué sont caractérisées par:

A exécution rapide des tests

B opérations d'essai simples et claires

C circuits et programmes spécialisés requis pour l'affichage et la sortie des données

D Le plan d'essai est très pertinent

E logiciel de test facile à modifier

(2) mode de contrôle CPU intégré

(3) mode de contrôle PC

La méthode de contrôle PC est actuellement la méthode de test FCT la plus largement utilisée, principalement parce que:

La technologie PC est devenue une technologie universelle de base dans la société d'aujourd'hui

B Les ordinateurs sont bon marché

C la sortie des données et le traitement des fichiers des résultats des tests peuvent être facilement réalisés sur le système d'exploitation PC

D Le fonctionnement du logiciel de test est plus proche des habitudes de fonctionnement de l'utilisateur

E logiciel spécialisé de développement de programmes d'essai

(4) mode de contrôle PLC

La méthode de contrôle PLC est également la méthode de développement FCT couramment utilisée à l'heure actuelle, qui se concentre principalement sur le contrôle de la partie sensible, avec une faible fonction de mesure de la plaque testée. C'est parce que le PLC est spécialisé dans le contrôle industriel.

Composition du système de test fonctionnel les composants du système de test fonctionnel PCBA sont principalement divisés en:

(1) Centre de contrôle du système

(2) contrôle de la partie exécutive

(3) Section de mesure des paramètres

(4) Traitement des données et Section de sortie

Centre de contrôle du système: Cette section est généralement composée de processeurs centraux de petite et moyenne taille tels que PC, MCU, ARM, etc. et constitue le composant central de l'ensemble du système de test. Sa fonction principale est de contrôler l'état de fonctionnement de l'ensemble du processus de test et de contrôler le fonctionnement de chaque étape. Le contenu et les résultats des tests sont jugés et documentés pour aboutir aux résultats des tests.

Exécution de contrôle: l'exécution de contrôle est principalement composée de composants d'E / S. C'est le mécanisme de perception et d'exécution qui teste les actions logiques du processus. Le système l'utilise pour construire divers environnements de test, implémentant des fonctions de test.

Section de mesure des paramètres: la Section de mesure se compose principalement de plaques de mesure et d'instruments spécialisés. L'acquisition de diverses grandeurs analogiques ou numériques au cours du test est principalement achevée. Parfois, nous appelons cela la Section de collecte de données.

Section de traitement des données et de sortie: chaque étape et le résultat final du test est le but de notre test complet. Comment stocker et exporter ces résultats et données est plus pratique pour nous de contrôler efficacement la qualité des produits PCBA. C'est la responsabilité de la partie traitement et sortie des données.

La cause de la fctcpba est connue en chinois sous le nom de carte de montage. Pendant la production en série de PCBA, en raison de l'état de fonctionnement de l'équipement et du facteur humain de l'opérateur, il n'y a aucune garantie que tous les PCBA produits seront intacts. Cela nécessite l'ajout de divers composants à la fin de la production. Une variété d'équipements de test et d'outils de test pour s'assurer que toutes les cartes réelles de l'usine sont parfaitement conformes aux spécifications et paramètres conçus, résultant en divers moyens de test tels que TIC, AOI, rayons X, Boundary Scan, FCT, etc.