L'actualité PCB - Qu'est - ce que la distribution PCBA? Quel équipement est utilisé pour la distribution PCBA?

Qu'est - ce que la distribution PCBA? Quel équipement est utilisé pour la distribution PCBA? Le procédé de distribution est principalement utilisé dans les procédés de placement mixte où l'insertion par trou traversant (THT) et le montage en surface (SMT) coexistent. Tout au long du processus de production, nous pouvons voir qu'un composant de la carte de circuit imprimé peut être soudé par soudage à la vague, de la distribution et de la solidification à la fin. Pendant ce temps, les intervalles sont longs et il existe de nombreux autres processus, de sorte que la solidification des composants est particulièrement importante.

Le procédé de distribution est principalement utilisé dans les procédés de placement mixte où l'insertion par trou traversant (THT) et le montage en surface (SMT) coexistent.

Contrôle du processus pendant la distribution. Les défauts de processus suivants sont susceptibles de se produire dans la production: taille de point de colle non conforme, brossage, tapis de trempage, mauvaise résistance au durcissement, chute facile des copeaux. Il s'agit donc d'une solution pour contrôler les paramètres techniques de la distribution.

1. Quantité de distribution

Selon l'expérience de travail, la taille du diamètre des points de colle doit être la moitié de l'espacement des tapis et le diamètre des points de colle doit être 1,5 fois le diamètre des points de colle après le patch. Cela permettra de s'assurer qu'il y a suffisamment de colle pour coller les composants et éviter que trop de colle ne contamine les Plots. La quantité allouée est déterminée par le temps alloué et la quantité allouée. En effet, les paramètres de distribution doivent être choisis en fonction des conditions de production (température ambiante, viscosité de la colle, etc.).

2. Pression de distribution

Actuellement, la machine de distribution de la société exerce une pression sur la seringue de distribution pour s'assurer qu'il y a suffisamment de buses de distribution d'extrusion de colle. Si la pression est trop élevée, cela peut entraîner un excès de colle; Si la pression est trop faible, cela peut entraîner une distribution intermittente et des fuites qui peuvent entraîner des défauts. La pression doit être choisie en fonction de la même qualité de colle et de la température de l'environnement de travail. Si la température ambiante est élevée, la viscosité de la colle diminue et la fluidité augmente. À ce stade, la pression peut être réduite pour assurer l'approvisionnement en colle et vice versa.

3. Taille de la buse de distribution

En effet, le diamètre intérieur de la buse de distribution doit être de 1 / 2 du diamètre du point de distribution de colle. Dans le processus de distribution, la buse de distribution doit être choisie en fonction de la taille des plots sur le PCB: par exemple, il n'y a pas de différence dans la taille des plots pour 0805 et 1206, vous pouvez choisir la même aiguille, mais vous devez choisir une buse de distribution différente en fonction de la taille des plots. Grand, non seulement peut garantir la qualité des points de colle, mais peut également améliorer l'efficacité de la production.

4. Distance entre la buse de distribution et la carte PCB

Différents distributeurs utilisent des aiguilles différentes et les buses de distribution ont un certain degré d'arrêt. Au début de chaque travail, assurez - vous que la tige d'arrêt de la bouche de distribution est en contact avec le PCB.

5. Température de la colle la colle époxy générale doit être stockée dans un réfrigérateur de 0 à 50 degrés Celsius et doit être retirée 1 / 2 heure à l'avance pour que la colle réponde pleinement à la température de fonctionnement. La température d'utilisation de la colle doit être 230C - 250c; La température ambiante a une grande influence sur la viscosité de la colle. Si la température est trop basse, les points de colle deviennent plus petits, ce qui provoque le brossage. Une différence de température ambiante de 50 degrés Celsius entraînera un changement de 50% du volume de distribution. La température ambiante doit donc être contrôlée. En même temps, il est également garanti que la température ambiante et l'humidité sont faibles, les points de colle sont faciles à sécher, affectant l'adhérence. À l'heure actuelle, les exigences nationales en matière de protection de l'environnement sont de plus en plus élevées et la gouvernance du lien a également augmenté ses efforts. C'est à la fois un défi et une opportunité pour les usines de PCB. Si l'usine de PCB est déterminée à résoudre le problème de la pollution de l'environnement, alors les produits de carte de circuit imprimé flexible FPC peuvent être à l'avant - garde du marché et l'usine de PCB peut obtenir l'occasion de se développer à nouveau.