L'actualité PCB - Cinq exigences pour la gestion de la qualité d'usinage PCBA

Les cinq principales exigences de la gestion de la qualité du traitement PCBA actuellement, les exigences nationales en matière de protection de l'environnement sont de plus en plus élevées et la gouvernance du lien est de plus en plus forte. C'est à la fois un défi et une opportunité pour les usines de PCB. Si l'usine de PCB est déterminée à résoudre le problème de la pollution de l'environnement, alors les produits de carte de circuit imprimé flexible FPC peuvent être à l'avant - garde du marché et l'usine de PCB peut obtenir l'occasion de se développer à nouveau. La demande croissante de l'homme pour les produits électroniques a entraîné le développement rapide de la fabrication électronique et l'accumulation continue de technologies de processus. Avec la popularité des smartphones et des wearables, la capacité de fabrication allégée des produits électroniques est devenue de plus en plus exigeante, ce qui a incité davantage d'entreprises de fabrication électronique à se concentrer sur la gestion de la qualité du traitement PCBA. Xiao qiangcheng vous présentera les points clés de la gestion de la qualité de la fabrication électronique chez PCBA.

1.pcb production il y a beaucoup de facteurs qui déterminent la qualité du PCB, parmi lesquels le matériau de substrat le plus important, l'exposition sans poussière et le placage de cuivre sont les plus critiques. Lors de l'examen des usines de PCB, il est important de prêter attention non seulement à leur taille et à leur environnement, mais également à ces points de qualité clés. Les substrats varient de a à C et les prix varient considérablement. La gestion de la propreté d'un atelier sans exposition à la poussière peut également être connue grâce à la documentation d'un organisme d'inspection tiers. Le processus de cuivrage des cartes de circuits imprimés a des exigences extrêmement élevées en matière de cohérence et d'uniformité. La gestion du remplacement de la solution doit être réglementée et la maintenance des équipements doit être en place. Le processus de cuivrage doit également être résumé et amélioré à plusieurs reprises dans la pratique. Achat de pièces détachées

Assurez - vous que les composants proviennent de la marque d'origine, qui est la clé du processus d'emballage et peut prévenir les défauts de lot à la source. Les entreprises de fabrication électronique doivent créer des postes d'inspection des matériaux entrants (IQC, contrôle de la qualité des intrants), vérifier la conformité des matériaux entrants et échantillonner l'apparence, les valeurs des composants, les erreurs, etc. PCBA Electronic Manufacturing doit également optimiser en permanence son canal de fournisseurs de composants. Technologie de montage en surface dans le processus de montage en surface du traitement des puces SMT, PCBA Electronic Manufacturing Company doit assurer l'uniformité et la cohérence de l'impression de la pâte à souder et la programmation de la machine SMT est raisonnable pour assurer un taux de finition de placement IC et BGA de haute précision. Une inspection AOI à 100% et un contrôle de la qualité du processus de fabrication (IPQC, contrôle de la qualité en cours de fabrication) sont nécessaires. Dans le même temps, pour renforcer la gestion de l'alimentation, une gestion rigoureuse des dossiers est nécessaire, du triage au banc de palettisation. Les ingénieurs de conception de test PCBA réservent généralement des points de test sur les PCB et fournissent des plans de test correspondants aux fabricants d'électronique de traitement PCBA. Dans les tests ICT et FCT, les courbes de tension et de courant du circuit sont analysées, ainsi que les résultats des tests fonctionnels de l'électronique (il peut y avoir des bancs d'essai), puis les plans de test sont comparés pour déterminer l'intervalle d'acceptation, ce qui facilite également l'amélioration continue du client. 5. Gestion du personnel pour PCBA Electronic Manufacturing Company, l'équipement de précision haut de gamme n'est qu'un petit aspect, le plus important est la gestion du personnel. La clé est que les gestionnaires de production élaborent des processus scientifiques de gestion de la production et supervisent la mise en œuvre de chaque station.