L'actualité PCB - Comment se débarrasser de la pâte à souder mal imprimée dans l'impression SMT?

Dans l'impression SMT, il arrive souvent que l'impression de pâte à souder soit bon marché, l'impression manquante, l'épaisseur excessive, etc.

Question: est - il possible d'enlever la pâte à souder mal imprimée sur la carte PCB avec une petite spatule? Est - ce que cela permet à la pâte à souder et aux petites boules de soudure d'entrer dans les trous et les petits espaces?

Réponse: enlever la pâte à souder d'une carte de circuit imprimé incorrectement avec une petite spatule peut causer des problèmes. Il est souvent possible d'immerger une planche mal imprimée dans un solvant compatible, par exemple de l'eau avec un additif, puis d'enlever les petites billes d'étain de la planche avec une brosse douce. Je préfère tremper et frotter à plusieurs reprises plutôt que de sécher la brosse ou la pelle avec force. Une fois l'impression de la pâte à souder terminée, plus l'opérateur attend pour effacer les erreurs d'impression, plus il sera difficile d'éliminer la pâte à souder. Une fois que le problème a été identifié, la carte imprimée incorrecte doit être immédiatement placée dans le solvant de trempage, car la pâte à souder est facilement enlevée avant de sécher.

Évitez d'essuyer avec une bande de tissu pour empêcher la pâte à souder et d'autres contaminants d'être appliqués sur la surface de la carte. Après trempage, frotter avec un spray doux aide généralement à éliminer l'excès de scories d'étain. Il est également recommandé d'utiliser de l'air chaud pour le séchage. Si vous utilisez un nettoyeur de gabarit horizontal, le côté à nettoyer doit être orienté vers le bas pour que la pâte à souder se détache de la plaque.

Comme toujours, prêter attention à certains détails peut éliminer les situations indésirables, telles que les erreurs d'impression de pâte à souder et l'élimination de la pâte à souder solidifiée de la plaque. Notre objectif est de déposer la bonne quantité de pâte à souder à l'endroit souhaité. Les outils sales, la pâte à souder sèche et le désalignement du gabarit et de la plaque peuvent créer une pâte à souder indésirable sur la surface inférieure du gabarit et même sur les composants. Pendant l'impression, le modèle est effacé selon certaines règles entre les cycles d'impression. Assurez - vous que le gabarit se trouve sur les Plots et non sur le masque de soudage pour vous assurer que le processus d'impression de pâte à souder est propre. L'inspection en ligne, en temps réel de la pâte à souder et l'inspection avant le reflux après le placement des éléments sont toutes des étapes de processus qui aident à réduire les défauts de processus avant que le soudage ne se produise.

Pour les gabarits à pas fin, si la courbure de la section transversale du gabarit mince provoque des dommages entre les broches, cela provoque le dépôt de pâte à souder entre les broches, ce qui entraîne des défauts d'impression et / ou un court - circuit. La pâte à souder à faible viscosité peut également entraîner des défauts d'impression. Par exemple, une température de fonctionnement élevée ou une vitesse de raclage élevée de l'imprimante peut réduire la viscosité de la pâte à souder en service et entraîner des défauts d'impression et des pontages dus au dépôt de trop de pâte à souder.

Souvent, le manque de contrôle adéquat des matériaux, des méthodes de dépôt de pâte à souder et de l'équipement est la principale cause de défauts dans les procédés de soudage par refusion.

Question: quel type de dispositif de démontage de panneau peut donner de bons résultats?

Réponse: À l'heure actuelle, il existe plusieurs systèmes de sous - carte offrant diverses technologies pour les plaques d'assemblage de sous - carte. Comme toujours, de nombreux facteurs doivent être pris en compte lors du choix de ce type d’appareil. Qu'il s'agisse de séparer les placages des panneaux composites en suivant une ligne, en sciant ou en débordant, le support stable pendant le traitement des plaques est un facteur important. Sans support, les contraintes générées peuvent endommager le substrat et les points de soudure. Lors du fractionnement de la plaque, la torsion de la plaque ou l'application d'une contrainte sur l'ensemble peuvent entraîner des défauts cachés ou apparents. Bien que le sciage puisse généralement fournir des espaces plus petits, la coupe ou le poinçonnage avec un outil peut fournir des résultats plus propres et plus contrôlables.

Afin d'éviter les dommages aux éléments, de nombreux assembleurs essaient de maintenir les points de soudure des éléments à au moins 5,08 mm du bord de la plaque lorsqu'ils doivent séparer la plaque. Les condensateurs céramiques sensibles ou les diodes peuvent nécessiter une attention et une considération supplémentaires.

Voici une introduction à la façon d'éliminer la pâte à souder mal imprimée dans l'impression SMT. IPCB fournit également des fabricants de PCB et des technologies de fabrication de PCB.