L'actualité PCB - Procédé de soudage sous vide IGBT refroidi à l'eau double face PCBA

PCBA double face refroidi à l'eau IGBT processus de soudage sous vide introduction au soudage sous vide pour les produits électroniques, le principal avantage du soudage sous vide est d'éliminer les substances volatiles dans les points de soudure et de réduire les vides dans les points de soudure des produits PCB en conséquence.

Les vides sont des bulles de gaz générées par la libération de gaz, par exemple, des résidus de flux et des réactions chimiques de produits à haute température. L'expérience acquise lors du développement du procédé a montré que la pression ambiante de la soudure à l'état fondu est inférieure à 50 mbar, ce qui est suffisant pour réduire considérablement le nombre de vides.

Pour les dispositifs de terminaison inférieure (BTC), MOSFET et LED, il est très facile d'éliminer les bulles d'air pendant le soudage sous vide. Dans certains produits du client, la valeur de la pression de vide de 20mbar peut éliminer complètement les vides.

GBT refroidi à l'eau double face

Actuellement, le développement de véhicules à énergies nouvelles nécessite un IGBT refroidi par eau double face, principalement pour résoudre le problème de la densité de puissance des onduleurs embarqués. Par rapport aux modules IGBT existants, le dcb constitue un deuxième canal de dissipation thermique sur la face supérieure du module pour améliorer l'effet de dissipation thermique du module.

En tant que module refroidi par eau double face, il est tout d'abord nécessaire de garantir la cohérence mécanique de son matériau d'emballage plastique à différentes températures. Les modules à 22 ° C et 150 ° C ont une meilleure planéité de surface et une excellente résistance à l'humidité. L'effet de dissipation de chaleur a été amélioré de 70% après l'ajout d'un canal de dissipation de chaleur en haut du module. Il convient de noter que la résistance thermique a un impact plus important sur la surface et que la résistance thermique optimale doit être atteinte.

Soudage sous vide GBT refroidi à l'eau double face

Il est bien connu que des défauts de porosité apparaissent inévitablement lors de la soudure en raison de l'eau gazeuse formée par le flux lors du chauffage. La zone de soudage du Module IGBT refroidi à l'eau double face peut atteindre 50mm * 50mm, c'est un processus de soudage de grande surface.

Les vides de soudure affectent les performances de dissipation thermique et la consommation d'énergie du module. Afin de réduire les défauts de cavité créés lors du soudage des modules IGBT refroidis à l'eau double face, le soudage sous vide aide évidemment à éliminer les cavités. Veuillez vous référer aux résultats des tests suivants:

À en juger par les résultats des tests précédents, lors du soudage de l'IGBT, les valeurs de dépression du vide sont différentes, tout comme les résultats de vide.

D'après les données des résultats de test ci - dessus, pour le soudage de modules IGBT refroidis à l'eau double face, les bulles d'air dans la soudure contribuent davantage à l'échappement dans des conditions de vide et de pression négative faibles. Sous vide de 20 mbar, le taux de vide final peut être inférieur à 1% et supérieur à 30% lors du soudage à reflux d'azote. Ensuite, le soudage sous vide est le meilleur choix pour les IGBT refroidis par eau double face.