L’usinage PCBA n’est pas synonyme de « fabrication bas de gamme »
L'usinage PCBA est la partie la plus importante de l'électronique. Si la qualité de traitement PCBA est stable, affecte directement si la qualité des produits électroniques est stable. Si l'usinage PCBA peut toujours avoir une qualité stable et une efficacité de production efficace, alors le mode traditionnel d'usinage à la main ne suffit certainement pas. Il doit compter sur un équipement moderne, une toute nouvelle machine à patch, qui coûte maintenant environ 1,5 million, pour former une échelle, vous devez acheter 10 - 20 unités, cet investissement d'équipement qui découragera la plupart des entreprises de « petits ateliers».
En plus de l'équipement SMT et de l'équipement d'essai plus coûteux nécessaires à l'usinage électronique, les entreprises ont besoin d'investissements importants en liquidités pour améliorer leurs systèmes d'approvisionnement en matériaux afin d'assurer le stockage des composants sensibles. Il est nécessaire de construire une salle de stockage antistatique à température constante et humide, ce qui est respectueux de l'environnement. Il y a des exigences très strictes. Si les fabricants ne facturent que des frais de traitement inférieurs en faisant des patchs, leur espace de développement et leurs marges bénéficiaires seront extrêmement serrés. Dans le même temps, les services traités par PCBA sont destinés aux multinationales, qui ont tendance à avoir de grandes entreprises. Cela nécessite une production à grande échelle de la part de PCBA en tant que maillon essentiel de sa chaîne d'approvisionnement mondiale. Seule la production de masse est réalisée. Pour réduire efficacement les coûts d'achat et de production.
Pour qu'une usine de traitement PCBA devienne un fournisseur de grandes marques, elle doit non seulement se conformer aux normes de l'industrie, mais également passer une qualification de fournisseur stricte. Les grandes entreprises internationales ont certifié leurs fournisseurs depuis au moins un an. Au cours du processus de certification, des exigences strictes seront imposées aux processus de production, à la gestion de la qualité, à l'environnement de travail et aux conditions d'exploitation du fournisseur. En général, il passe après quelques corrections. La qualification, puis passer un test d'approvisionnement en petites quantités pendant un certain temps avant de devenir officiellement son fournisseur. Une fois que le fabricant a passé l'examen final de la qualification du fournisseur, il est intégré dans la chaîne d'approvisionnement mondiale des grandes marques internationales et peut accepter des achats de ses sites de production mondiaux. Au cours de cette période, l'examen de la force combinée de l'usine de traitement PCBA se poursuivra. Seule l'usine de traitement PCBA avec une forte force combinée et une bonne attitude de service sera reconnue par les grandes marques.
L'industrie de traitement PCBA a besoin d'une forte force technique globale. Les techniques de processus, les niveaux de contrôle de la qualité et les techniques de gestion de la production sont tous très importants et nécessitent souvent des décennies de pratique et d'accumulation. Dans le même temps, en raison de la mise à jour rapide de l'électronique, les entreprises PCBA ont besoin de mises à jour et d'améliorations continues à long terme sur de nombreux fronts.
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