En fait, le FPC n'est pas seulement une carte de circuit flexible, mais aussi une méthode de conception importante pour les structures de circuits intégrés. Cette structure peut être combinée avec d'autres conceptions de produits électroniques pour construire une variété d'applications différentes. Donc, de ce point de vue, FPC et hard Board sont très différents. Pour les plaques rigides, les plaques sont généralement Plates, sauf si le circuit est réalisé sous une forme tridimensionnelle au moyen d'une colle d'enrobage. Par conséquent, pour tirer le meilleur parti de l'espace tridimensionnel, FPC est une excellente solution. En ce qui concerne les cartes durs, une solution courante d'extension de l'espace consiste à ajouter des cartes d'interface à l'aide de slots, mais les FPC peuvent utiliser une structure similaire tant que la conception de l'adaptateur est utilisée, et la conception directionnelle est également plus flexible. Avec un seul bloc de FPC de connexion, il est possible de connecter deux cartes durs pour former un ensemble de systèmes de circuits parallèles ou de les convertir en n'importe quel angle pour s'adapter à différentes conceptions de forme de produit.
Le FPC peut bien sûr utiliser des connexions terminales pour les connexions de ligne, mais il est également possible d'utiliser des cartes souples et des cartes dures pour éviter ces mécanismes de connexion. Un seul FPC peut utiliser la mise en page pour configurer de nombreux disques durs et les connecter. Cette approche élimine les connecteurs et les terminaux et peut améliorer la qualité du signal et la fiabilité du produit.
En raison des propriétés matérielles du FPC, il peut fabriquer des cartes de circuits minces, et l'amincissement est l'un des besoins importants de l'industrie électronique actuelle. Étant donné que le FPC est fabriqué à partir de matériaux à couches minces utilisés dans la production de circuits, il est également un matériau important pour les conceptions minces dans l'industrie électronique du futur. En raison du très mauvais transfert de chaleur de la matière plastique, plus le substrat en plastique est mince, plus il est propice à la dissipation de chaleur. Typiquement, les épaisseurs des FPC et des plaques rigides diffèrent de plus de plusieurs dizaines de fois, de sorte que les taux de dissipation thermique diffèrent également de plusieurs dizaines de fois. Les FPC ont de telles caractéristiques, de sorte que de nombreux produits d'assemblage FPC à haute puissance sont équipés de plaques métalliques pour améliorer l'effet de dissipation thermique. Une caractéristique importante pour les FPC est que lorsque les points de soudure sont serrés et soumis à de fortes contraintes thermiques, les dommages dus aux contraintes entre les points de soudure peuvent être réduits en raison des propriétés élastiques du FPC. Cet avantage permet d'absorber les contraintes thermiques, en particulier pour certaines installations en surface, ce problème sera considérablement réduit.