L'actualité PCB - Production pressée de cartes multicouches PCB

Autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave autoclave Un échantillon de substrat stratifié (stratifié) peut être placé pendant un certain temps pour forcer l'humidité dans la plaque, puis l'échantillon est retiré à nouveau. Il est placé à la surface de l'étain fondu à haute température et ses propriétés de "résistance à la délamination" sont mesurées. Le terme est également synonyme d'autocuiseur couramment utilisé dans l'industrie. Dans le processus de pressage de plaques multicouches, il existe une « méthode de pression de cale» pour le dioxyde de carbone à haute température et haute pression, également similaire à ce type de presse autoclave.

2. La couche de couverture légale se réfère à la méthode traditionnelle de stratification des panneaux multicouches précoces. À l'époque, la « couche externe» de la Major League of America était principalement stratifiée et stratifiée avec un substrat mince de cuivres à une face. Ce n'est qu'à la fin de 1984 que la production de la Major League américaine a augmenté de manière significative. Méthode hyperbare pour cuivres ou méthode hyperbare (Mme Lin). Cette méthode antérieure de pressage MLB utilisant un substrat mince en cuivre à une face est connue sous le nom de laminage par capuchon.

3. Plis plis dans le pressage de plaques multicouches, généralement se réfère à des plis qui ne sont pas produits à l'époque par le traitement de la peau de cuivre. Cet inconvénient est plus susceptible de se produire lorsque les peaux de cuivre minces inférieures à 0,5 OZ sont laminées en plusieurs couches. à

4. Les dépressions sont des dépressions douces et uniformes sur la surface du cuivre, qui peuvent être causées par des protubérances ponctuelles locales de la plaque d'acier utilisée pour le pressage. S'il y a une chute soignée sur le bord défectueux, c'est ce qu'on appelle une inclinaison vers le bas. Si ces inconvénients restent malheureusement sur la ligne après la corrosion du cuivre, l'impédance du signal transmis à grande vitesse sera instable et du bruit apparaîtra. Il convient donc d'éviter autant que possible l'apparition de tels défauts sur la surface en cuivre du substrat.

5.sealed panneau Split panneau multicouche pressé, dans chaque ouverture de la presse, il y a souvent de nombreux "livres" de matériaux en vrac (tels que 8 - 10 ensembles) à presser dans les différentes ouvertures de la presse, et chaque ensemble de "matériaux en vrac" (livres) doit être séparé par une plaque d'acier inoxydable plate, lisse et dure. Les plaques d'acier inoxydable spéculaires utilisées pour cette séparation sont appelées plaques de Kaur ou plaques de séparation. Actuellement, les normes AISI 430 ou AISI 630 sont couramment utilisées. à

Carte multicouche PCB

6. La méthode de pressage de feuille de cuivre laminée se réfère à la production de masse de plaques multicouches, la couche externe et la couche interne de la Feuille de cuivre et du film sont pressées directement, devenant la méthode de pressage à grande échelle (mass - Lam) de plusieurs rangées de plaques de panneaux multicouches, remplaçant La tradition de la méthode de pressage de substrat mince simple face antérieure.

7. Papier kraft le papier kraft est principalement utilisé comme tampon de transfert de chaleur lors du laminage (laminage) de plaques multicouches ou de substrats. Il est placé entre la plaque chauffante (platner) et la plaque d'acier de la lamineuse pour modérer la courbe de chauffage la plus proche du matériau en vrac. Entre plusieurs substrats ou plaques multicouches à presser. Minimiser les différences de température pour chaque couche de planches. Habituellement, les spécifications couramment utilisées sont de 90 à 150 livres. Parce que les fibres dans le papier ont été écrasées après avoir été soumises à des températures élevées et à des pressions élevées, il n'est plus tenace et difficile de fonctionner, de nouvelles fibres doivent être remplacées. Ce papier kraft est un mélange de pin et de diverses alcalis forts. Après échappement des volatils et élimination de l'acide, ils sont lavés et précipités. Lorsqu'il est transformé en pâte, il peut être pressé à nouveau en papier grossier et peu coûteux. Matériaux. Kiss Pressure, basse Pressure lorsque les plaques multicouches sont pressées, lorsque les plaques dans chaque ouverture sont mises en place, elles commenceront à chauffer et à être soulevées par la couche la plus chaude de la couche inférieure et soulevées avec un puissant vérin hydraulique (RAM) pour presser chaque ouverture (matériau en vrac dans l'ouverture) pour coller ensemble. A ce moment, le film combiné (pré - imprégné) commence à ramollir progressivement et même à couler, de sorte que la pression utilisée pour l'extrusion par le dessus ne doit pas être trop élevée pour éviter le glissement de la feuille ou un écoulement excessif de colle. Cette pression inférieure (15 - 50 PSI) utilisée à l'origine est appelée pression de baiser. Cependant, lorsque la résine dans le matériau massif de chaque film est chauffée pour ramollir et gélifier et est sur le point de durcir, il est nécessaire d'augmenter la pression totale (300 - 500 PSI) afin que le matériau massif puisse être étroitement lié pour former une plaque multicouche robuste.

9. Stratifié stratifié avant d'empiler des plaques multicouches ou des substrats, divers matériaux en vrac, tels que le stratifié interne, le film et la Feuille de cuivre, la plaque d'acier, le tapis de papier kraft, etc., doivent être alignés, alignés ou alignés de haut en bas pour faciliter l'utilisation. Il peut être soigneusement envoyé dans la presse pour la presse à chaud. Cette préparation est appelée arrêt de travail. Pour améliorer la qualité des panneaux multicouches, non seulement ce type de travail « empilé» doit être effectué dans des salles blanches avec contrôle de la température et de l'humidité, mais aussi pour la vitesse et la qualité de la production de masse, généralement, les panneaux multicouches jusqu'à huit couches utilisent des méthodes de pressage à grande échelle (Mass Lam) ou même « automatisées» dans la construction. Des approches qui se chevauchent sont nécessaires pour réduire l'erreur humaine. Pour économiser sur les ateliers et les équipements partagés, la plupart des usines combinent souvent des « empilages» et des « plaques pliantes» en une seule unité de traitement intégrée, de sorte que les travaux d'automatisation sont assez complexes. à

10.mass Lamination grand stratifié (stratifié) Il s'agit d'une nouvelle méthode de construction qui abandonne la « pointe d'alignement» dans le processus de pressage de panneaux multicouches et utilise plusieurs rangées de panneaux sur la même surface. Les méthodes de pressage des panneaux multicouches ont beaucoup changé depuis 1986, lorsque la demande de panneaux à quatre et six couches a augmenté. Au début, il n'y avait qu'une seule planche de bateau à presser sur une planche d'usinage. Cet arrangement un - à - un a trouvé une percée dans la nouvelle approche. Il peut être changé en un à deux, un à quatre ou même plus en fonction de la taille. Les plaques de rangée sont pressées ensemble. Une deuxième nouvelle approche consiste à supprimer les goupilles de positionnement pour divers matériaux en vrac tels que les feuilles internes, les films, les feuilles externes simples, etc.; Au lieu de cela, la couche externe utilise une feuille de cuivre et une « cible» est pré - fabriquée sur la plaque interne, « balayez » la cible après avoir appuyé dessus, puis percez le trou de l’outil à partir de son centre, puis placez - le sur la foreuse pour le perçage. Pour les panneaux à six ou huit couches, la couche interne et le film sandwich peuvent d'abord être rivetés avec des rivets, puis pressés ensemble à haute température. Cela simplifie, accélère et agrandit la zone de poinçonnage, et permet également d'augmenter le nombre de "piles" (hautes) et le nombre d'ouvertures (ouvertures) selon l'approche basée sur le substrat, ce qui peut réduire la main - d'œuvre et doubler le rendement, voire automatiser. Ce nouveau concept de platine est appelé « grand plateau » ou « grand plateau ». Ces dernières années, de nombreuses industries de fabrication de PCB sous contrat professionnel sont apparues en Chine. 11.platform Hot Platform est une plate - forme mobile qui peut être soulevée et abaissée dans la machine de laminage nécessaire pour le laminage de plaques multicouches ou la fabrication de substrats.cette table métallique creuse lourde est principalement une source de pression et de chaleur pour la plaque, elle doit donc être plate et parallèle à haute température. En général, chaque plaque chauffante est pré - enterrée avec un tube de vapeur, un tube d'huile chaude ou un élément chauffant résistif, et l'isolation extérieure environnante doit également être remplie d'un matériau isolant pour réduire les pertes de chaleur et des moyens de détection de température sont prévus pour permettre le contrôle de la température.

12. La tôle d’acier laminée est un substrat ou un carton multicouche utilisé pour séparer chaque ensemble de livres en vrac (c’est - à - dire les livres composés de plaques de cuivre, de films et de panneaux intérieurs) Lorsque le substrat ou le carton multicouche est laminé. Cette tôle d'acier à haute dureté est principalement en acier allié AISI 630 (dureté jusqu'à 420vpn) ou Aisi 440c (600vpn). La surface est non seulement très dure et plate, mais elle est soigneusement polie pour former un miroir, le substrat le plus plat ou une carte PCB. C'est pourquoi on l'appelle aussi plaque miroir et plaque porteuse. Cette plaque d'acier a des exigences strictes. Sa surface ne doit pas avoir de rayures, de bosses ou d'attaches, son épaisseur doit être uniforme, sa dureté doit être suffisante et résister à la corrosion par les produits chimiques produits lors du pressage à haute température. La tôle doit résister à un brossage mécanique puissant après chaque pressage, de sorte que le prix d'une telle tôle d'acier est très élevé. To13.print through est pressé à travers, la résistance à la pression (PSI) utilisée lors de l'extrusion de la carte PCB multicouche excessive est si grande qu'une grande quantité de résine est extrudée à l'extérieur de la plaque, ce qui entraîne une pression directe de la peau de cuivre sur le tissu de verre, même le tissu de verre est écrasé et déformé, ce qui entraîne une épaisseur de plaque insuffisante, une mauvaise stabilité dimensionnelle et un manque de lignes internes telles que la compression et le pliage. Dans les cas graves, la base de la ligne est souvent en contact direct avec le tissu de fibre de verre, avec des problèmes de fuite enterrés de "fil de fibre de verre anodique" (fil anodique conducteur; CAF). La solution de base est le principe du flux proportionnel. Le pressage de grandes surfaces doit utiliser une plus grande force de pression, tandis que les petites plaques doivent utiliser une plus petite force de pression; C'est - à - dire en utilisant 1,16 PSI / in2 ou 1,16 LB / in4 comme référence. Calculez l'intensité de pression (pression) et la pression totale (force) pour les opérations sur le terrain. T14.re-laminated (re - Lam) multicouche PCB board stratifié le substrat mince utilisé pour la couche interne est pressé par le fournisseur du substrat à l'aide d'un film et d'une feuille de cuivre. Dans certains cas, les stratifiés sont souvent appelés « recompression» ou simplement re - Lam. En fait, il s'agit simplement d'un terme « olfactif» pour le pressage de plaques multicouches, qui n'a pas de signification plus profonde. To15. La résine s'enfonce dans la résine et le rétrécissement de la résine fait référence à la résine dans un film de classe B ou un substrat mince d'un panneau multicouche (le premier est pire) qui peut ne pas durcir complètement après pressage (c. - à - D. polymérisation insuffisante). Lors de l'examen de la section, il a été constaté qu'une partie de la résine insuffisamment polymérisée derrière la paroi du trou de cuivre se rétrécit de la paroi de cuivre et des vides apparaissent, ce qui est appelé « affaissement de résine». Un tel défaut doit être classé comme un problème global du processus de fabrication ou de la plaque, dans une mesure plus grave qu'un mauvais processus tel que les rayures sur la surface de la plaque et nécessite une enquête minutieuse sur la cause. 16. Essai d'écoulement proportionnel essai d'écoulement proportionnel il s'agit d'une méthode de détection de la quantité de colle qui s'écoule dans le film (préimprégné) lors de la stratification de panneaux multicouches. C'est une méthode pour tester le "flux de résine" (flux de résine) que les résines présentent à haute température et à haute pression. Pour plus de détails, voir la section 2.3.18 de la norme IPC - TM - 650 pour une explication de sa théorie et de son contenu, voir P.42, courbe de température courbe de température dans l'industrie des cartes PCB, processus de pressage, ou assemblage en aval de soudage infrarouge ou à air chaud (reflux), ainsi que d'autres processus, il est nécessaire de trouver la meilleure "courbe de température" qui corresponde à la température (axe longitudinal) et au temps (axe transversal). Pour augmenter le rendement de soudabilité dans la production de masse. 18. Cloison, plaque d'acier, plaque de miroir lorsque le substrat ou la carte PCB multicouche est laminée, la plaque d'acier inoxydable dur (par exemple 410, 420, etc.) dans chaque ouverture de la machine d'impression (lumière du jour) est utilisée pour séparer les livres (livres). Pour éviter l'adhérence, la surface subit un traitement spécial et devient très plate et lumineuse, d'où le nom de plaque miroir.