L'actualité PCB - Inventaire des fonctionnalités importantes des PCB haute fiabilité

Inventaire des fonctionnalités importantes des PCB haute fiabilité

Carte PCB haute fréquence correction 1. Que ce soit lors de la fabrication et de l'assemblage ou lors de l'utilisation réelle, les cartes PCB doivent avoir des performances fiables. En plus des coûts associés, les BPC peuvent causer des défauts au produit final lors de l'assemblage et peuvent être défectueux lors de l'utilisation réelle, entraînant des réclamations. De ce point de vue, il n'est donc pas exagéré de dire que le coût d'un PCB de haute qualité est négligeable. Les conséquences d'un tel échec sont inimaginables sur tous les segments de marché, en particulier pour les produits fabriqués dans des applications critiques. Ces aspects doivent être pris en compte lors de la comparaison des prix des PCB. Malgré le coût initial élevé de produits fiables, garantis et à longue durée de vie, ils offrent toujours un bon rapport qualité - prix à long terme. Jetons un coup d’œil aux 14 caractéristiques les plus importantes d’une plaque de haute fiabilité: une épaisseur de paroi en cuivre de 1,25 micron. Avantages: fiabilité accrue, y compris une résistance accrue à la dilatation de l'axe Z. Risque de ne pas le faire: en utilisation réelle, des problèmes de connexion électrique peuvent survenir lors de la purge ou du dégazage, de l'assemblage (séparation de la couche interne, fissuration des parois des trous) ou de la défaillance.

2. Pas besoin de soudure ou de rupture pendant l'entretien. Avantages: le circuit complet garantit la fiabilité et la sécurité sans entretien et sans risque. Risque de ne pas le faire. Si la réparation est incorrecte, la carte se casse. Même si des réparations appropriées sont effectuées en utilisation réelle, il existe un risque de défaillance sous charge (vibrations, etc.).

3. Les exigences de nettoyage dépassent les spécifications IPC. Avantages la carte haute fréquence en polytétrafluoroéthylène f4bm améliore la propreté de la carte de circuit imprimé et améliore la fiabilité. Risque de ne pas le faire l'accumulation de scories et de soudures sur la carte présente un risque pour le film de soudure par arrêt. Les résidus ioniques provoquent la corrosion et la contamination des surfaces soudées, ce qui entraîne des problèmes de fiabilité (mauvais points de soudure / pannes électriques) et, finalement, augmente la probabilité de pannes réelles.

4. Strictement contrôler la durée de vie de chaque traitement de surface. Avantages soudabilité, fiabilité et réduction du risque d'intrusion d'humidité. Risque de ne pas le faire. Des problèmes de soudage peuvent survenir en raison de changements métallographiques dans le traitement de surface des anciennes cartes de circuits imprimés. Lors de l'assemblage et / ou de l'utilisation réelle, l'intrusion d'humidité peut entraîner une délamination, une séparation (circuit ouvert) de la paroi interne et de la paroi du trou.

5. Utilisation de substrats de renommée internationale sans utilisation d'avantages de marque "locaux" ou inconnus pour améliorer la fiabilité et les performances connues risque de ne pas le faire les mauvaises propriétés mécaniques signifient que le PCB ne fonctionnera pas comme prévu dans des conditions d'assemblage. Par exemple, des performances de dilatation plus élevées peuvent entraîner des problèmes tels que la stratification, l'ouverture de circuits et le gauchissement. Une diminution des caractéristiques électriques entraîne une diminution des performances d'impédance.

6. La tolérance CCL est conforme aux exigences de la classe ipc4101 B / L. Avantages un contrôle strict de l'épaisseur de la couche diélectrique permet de réduire la déviation attendue des propriétés électriques. Risque de ne pas le faire les propriétés électriques peuvent ne pas être conformes et les sorties / performances des composants d'un même lot varieront considérablement.

7. Déterminer le matériau de masque de soudage pour assurer la conformité avec les exigences du niveau IPC - SM - 840. Avantages les encres « excellence » assurent la sécurité des encres et garantissent que les encres de soudage par résistance sont conformes aux normes UL. Risque de ne pas le faire une mauvaise qualité d'encre peut entraîner des problèmes d'adhérence, de résistance au flux magnétique et de dureté. Tous ces problèmes peuvent entraîner la chute de la couche de soudure de blocage de la carte et éventuellement la corrosion du circuit en cuivre. Une mauvaise isolation peut être causée par un court - circuit causé par une connexion électrique / un arc accidentel.

8. Avantages de tolérance pour définir la forme, le trou et d'autres caractéristiques mécaniques un contrôle de tolérance strict peut améliorer la qualité dimensionnelle du produit et améliorer l'ajustement, la forme et la fonction du produit. Risque de ne pas le faire. Problèmes lors de l'assemblage, tels que l'alignement / l'assemblage (les problèmes de pied - de - biche ne peuvent être détectés qu'une fois l'assemblage terminé). De plus, à mesure que les écarts dimensionnels augmentent, le montage de la base peut également poser problème.

9. Il n’existe aucune disposition pertinente concernant les exigences de la CIB en matière d’épaisseur des points de soudure. Avantages améliore les propriétés d'isolation électrique, réduit les risques de chute ou de perte d'adhérence et augmente la résistance aux chocs mécaniques en cas de choc mécanique! Risque de ne pas le faire 4 couches la fine couche résistive de la plaque semi - perforée du module de niveau 1 pose des problèmes tels que le collage, la résistance au flux et la dureté. Tous ces problèmes peuvent entraîner la chute de la couche de soudure de blocage de la carte et éventuellement la corrosion du circuit en cuivre.