L'actualité PCB - Principe de dissipation thermique de surface de carte de circuit imprimé

La carte de circuit imprimé est principalement utilisée sur les composants électroniques et a une fonction de conduction électrique forte. En raison de la conduction à long terme, une chaleur élevée est nécessairement générée, en particulier pour certains produits électroniques relativement puissants. Comment pourrait - il être meilleur à ce moment - là? La dissipation de chaleur est un point de connaissance plus important. Voici quelques informations que je dois savoir sur la dissipation de chaleur de la carte:

1. Dispositifs à haute production de chaleur plus radiateurs et plaques conductrices de chaleur lorsqu'un petit nombre de composants dans le PCB produisent beaucoup de chaleur (moins de 3), des radiateurs ou des caloducs peuvent être ajoutés aux dispositifs de chauffage. Lorsque la température ne peut pas être abaissée, un radiateur avec ventilateur peut être utilisé pour améliorer la dissipation de chaleur. Lorsque le nombre d'unités de chauffage est important (plus de 3), il est possible d'utiliser de grands radiateurs (plaques), qui sont des radiateurs spéciaux adaptés à la position et à la hauteur de l'unité de chauffage sur la carte, ou de grands radiateurs plats. Le couvercle dissipateur de chaleur est intégralement encliqueté sur la surface des composants et dissipe la chaleur au contact de chaque composant. Cependant, la dissipation de chaleur est médiocre en raison de la faible consistance des composants lors de l'assemblage et du soudage. En général, un tampon thermique doux à changement de phase thermique est ajouté à la surface de l'élément pour améliorer l'effet de dissipation de chaleur.

2. Dissipation de chaleur par la carte PCB elle - même la carte de circuit imprimé actuellement largement utilisée est un substrat en tissu de verre recouvert de cuivre / époxy ou un substrat en tissu de verre en résine phénolique, une petite quantité de feuille de cuivre recouverte de papier est utilisée. Malgré leurs excellentes propriétés électriques et d'usinage, ces substrats présentent une mauvaise dissipation thermique. En tant que chemin de dissipation de chaleur pour les composants hautement générateurs de chaleur, il est presque impossible de s'attendre à ce que la chaleur de la résine provenant du PCB lui - même conduise la chaleur, mais plutôt la dissipe de la surface du composant dans l'air ambiant. Cependant, alors que l'électronique est entrée dans l'ère de la miniaturisation des composants, de l'installation à haute densité et de l'assemblage à haute température, il ne suffit pas de compter uniquement sur la dissipation de chaleur à la surface de composants de très petite surface. Dans le même temps, grâce à l'utilisation généralisée d'éléments montés en surface tels que qfp et BGA, une grande partie de la chaleur générée par ces éléments est transférée sur la carte PCB. Par conséquent, la meilleure façon de résoudre le problème de la dissipation de chaleur est d'améliorer la capacité de dissipation de chaleur du PCB lui - même qui est en contact direct avec l'élément chauffant via la carte PCB. Lancement, lancement.

3. L'utilisation d'une conception de câblage raisonnable pour atteindre la dissipation de chaleur en raison de la mauvaise conductivité thermique de la résine dans la feuille, les fils et les trous de feuille de cuivre sont de bons conducteurs de chaleur, de sorte que l'augmentation du taux résiduel de la Feuille de cuivre et les trous conducteurs de chaleur sont les principaux moyens de dissipation de chaleur. Afin d’évaluer la capacité de dissipation thermique d’un PCB, il est nécessaire de calculer la conductivité thermique équivalente (neuf équivalents) d’un matériau composite composé de divers matériaux ayant des conductivités thermiques différentes – le substrat isolant du PCB.

4. Pour les appareils refroidis par air à convection libre, il est préférable de disposer le circuit intégré (ou un autre appareil) verticalement ou horizontalement.

5. L'équipement sur la même plaque d'impression doit, dans la mesure du possible, être agencé en fonction de son pouvoir calorifique et de son degré de dissipation thermique. Les équipements à faible pouvoir calorifique ou à faible résistance thermique (par exemple, petits Transistors de signalisation, petits circuits intégrés, condensateurs électrolytiques, etc.) doivent être placés à la couche supérieure (entrée) du flux d'air de refroidissement, Les dispositifs qui génèrent beaucoup de chaleur ou qui résistent bien à la chaleur (tels que les transistors de puissance, les grands circuits intégrés, etc.) sont situés dans la partie la plus basse du flux d'air de refroidissement.

6. Dans le sens horizontal, les dispositifs de forte puissance sont disposés le plus près possible du bord de la plaque d'impression afin de raccourcir le chemin de transfert de chaleur; Dans la direction verticale, les dispositifs de forte puissance sont agencés le plus près possible du Haut de la plaque d'impression pour abaisser la température des autres dispositifs lorsque ceux - ci fonctionnent. Impact

7. Les appareils plus sensibles à la température sont mieux placés dans la zone de température la plus basse (par exemple, le bas de l'appareil). Ne le placez pas directement au - dessus du dispositif de chauffage. Il est préférable de placer plusieurs appareils en quinconce sur un plan horizontal.

Ce qui précède est le principe de la dissipation de chaleur sur la surface de la carte. IPCB fournit également la fabrication et l'impression de PCB, la technologie de conception de carte PCB, etc.