L'actualité PCB - Processus de production complet de carte PCB

Processus de production complet de carte PCB processus de production de l'usine de carte PCB:

1. Imprimez la carte PCB. Utilisez le papier de transfert pour imprimer le tableau peint, faites attention à faire face à votre propre surface glissante, imprimez généralement deux cartes, c'est - à - dire imprimez deux cartes sur une feuille de papier. Choisissez parmi eux la carte qui imprime le mieux.

2. Coupez le stratifié de cuivre recouvert à base d'aluminium et faites le diagramme de processus complet de la carte de circuit imprimé avec la plaque photosensible. Le stratifié de cuivre recouvert à base d'aluminium, c'est - à - dire la carte de circuit imprimé recouverte d'un film de cuivre des deux côtés, découpe le stratifié de cuivre recouvert à la taille de la carte de circuit imprimé, pas trop grand pour économiser du matériel.

3. Prétraitement du stratifié de cuivre recouvert à base d'aluminium. Utilisez du papier sablé fin Pour poncer la couche d'oxyde de la surface du stratifié de cuivre recouvert à base d'aluminium afin de garantir que le toner du papier de transfert thermique puisse être imprimé fermement sur le stratifié de cuivre recouvert lors du transfert de la carte. La norme pour le polissage est que la surface de la plaque est brillante. Pas de taches visibles.

4. Transférer la carte PCB. Coupez la carte de circuit imprimé à la bonne taille, collez les côtés du substrat de circuit imprimé sur la plaque de cuivre recouverte, placez la plaque de cuivre recouverte à base d'aluminium dans la machine de transfert de chaleur après l'alignement et assurez - vous qu'il n'y a pas de désalignement du papier de transfert lors de La mise en place. Habituellement, après 2 - 3 transferts, la carte peut être fermement transférée sur le stratifié de cuivre revêtu à base d'aluminium

Supérieure La machine de transfert de chaleur a été préchauffée à l'avance et la température réglée à 160 - 200 degrés Celsius. En raison de la température plus élevée, faites attention à la sécurité pendant le fonctionnement!

5. Plaque de circuit imprimé résistant à la corrosion, machine de soudage à reflux. Vérifiez d'abord si la carte de circuit imprimé a été complètement transférée. S'il y a plusieurs endroits qui ne sont pas bien transférés, il peut être réparé avec un stylo noir à huile. Puis

Il peut être corrodé. Lorsque le film de cuivre exposé sur la carte est complètement corrodé, la carte est retirée de la solution corrosive et lavée, ce qui entraîne la corrosion de la carte. La composition de la solution corrosive est de l'acide chlorhydrique concentré, du peroxyde d'hydrogène concentré et de l'eau dans un rapport de 1: 2: 3. Lors de la formulation d'une solution corrosive, il faut d'abord égoutter, puis ajouter de l'acide chlorhydrique concentré et du peroxyde d'hydrogène concentré. Faites attention aux éclaboussures sur la peau ou les vêtements et lavez - les à temps avec de l'eau propre. Comme on utilise une solution fortement corrosive, il faut faire attention à la sécurité pendant le fonctionnement!

6. Forage de la carte de circuit imprimé. La carte nécessite l'insertion de composants électroniques, il est donc nécessaire de percer la carte. Choisissez différentes broches de perçage en fonction de l'épaisseur des broches des composants électroniques. Lorsque vous percez des trous avec une perceuse électrique, la carte doit être pressée. La vitesse de perçage ne doit pas être trop lente. Veuillez observer attentivement le fonctionnement de l'opérateur.

7. Prétraitement de la carte. Après avoir percé le trou, poncer le toner sur la carte avec du papier sablé fin et laver la carte avec de l'eau. Une fois l'eau sèche, appliquez de la colophane sur le côté avec le circuit. Pour accélérer le durcissement de la colophane, nous chauffons la planche avec un ventilateur thermique et la colophane ne prend que 2 - 3 minutes à durcir.

8. Composants électroniques soudés. Après avoir soudé les composants électroniques sur la carte, allumez l'alimentation.

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