L'actualité PCB - Analyse fonctionnelle et d'utilisation des plaques de soudage par résistance PCB

Analyse fonctionnelle et d'utilisation des plaques de soudage par résistance PCB

PCB Maker Edit: Nous avons généralement trois types de masques de soudure: un peu de soudure, soudure de joint et soudure bout à bout. En règle générale, nous aurons des irrégularités de soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage par soudage Et d'autres défauts, alors faites particulièrement attention aux points de fonctionnement de chaque étape lors du traitement du soudage par soudage par résistance.

En outre, nous savons tous que le film de soudure d'étanchéité est la partie de la touche à peindre avec de l'huile verte, mais en fait, ce film de soudure d'étanchéité utilise une sortie négative, de sorte que la forme du film de soudure d'étanchéité est cartographiée sur la plaque, il n'est pas peint avec un film de soudure d'étanchéité de peinture verte, au lieu de cela, il expose la peau de cuivre. Généralement, pour augmenter l'épaisseur de la peau de cuivre, un masque de soudure est utilisé pour le traçage afin d'éliminer l'huile brute. Le rôle des masques de soudure dans le contrôle des défauts de soudure lors du soudage à reflux est important et les concepteurs de PCB devraient minimiser l'espacement ou l'entrefer autour des caractéristiques des plots. Alors pourquoi faisons - nous du soudage par résistance? À des fins de soudage par résistance, j'ai énuméré les points suivants pour vous tous:

1. Laissez les Vias et leurs Plots sur la carte pour couvrir tous les circuits et les surfaces en cuivre, éviter les courts - circuits causés par la soudure à la vague et économiser la quantité de soudure.

2. Empêcher l'humidité et divers électrolytes d'oxyder le circuit et de compromettre les propriétés électriques, et empêcher les dommages mécaniques externes pour maintenir une bonne isolation sur la carte.

3. Comme le panneau de ligne est de plus en plus mince, la largeur de la ligne est de plus en plus étroite, le problème d'isolation entre les conducteurs est mis en évidence et l'importance de la performance d'isolation de la couche de soudure d'arrêt augmente également.

Pour le processus de soudage par résistance, je ne pense pas qu'il y aura beaucoup de changement, mais l'innovation de processus est partout et les développements futurs rencontreront toutes sortes de défis, les défis sont partout. Les fabricants de matériaux, d'équipements et de PCB seront confrontés à des défis et même à une pression énorme pour survivre. Les fabricants nationaux de PCB sont relativement désavantagés dans les substrats HDI, car Board et IC et ont besoin de plus d'investissements. Elle exige une collaboration plus étroite entre les fournisseurs de matériaux, les fournisseurs d'équipements et les fabricants, plutôt qu'une relation de vente pure et simple. Bien sûr, différentes entreprises doivent positionner leurs produits différemment. Ils ne devraient pas tous se développer en HDI, cartes PCB électroniques automobiles et substrats d'encapsulation IC. Pour les entreprises, ce n’est pas plus difficile, mieux c’est, ni plus compliqué, mieux c’est. Ce qui vous convient est le meilleur. Bien.