L'actualité PCB - Technologie de recyclage physique et d'utilisation intégrée des déchets de PCB

Les circuits imprimés (PCB) sont fabriqués à partir de fibres de verre, de résines renforcées et de divers composés métalliques. Les retardateurs de flamme bromés et autres agents cancérigènes contenus dans les déchets peuvent affecter l'environnement et la santé humaine s'ils ne sont pas manipulés correctement. Produit une pollution et des dangers graves, mais en même temps, les cartes de circuit imprimé usagées ont également une grande valeur économique. Les nuances de métaux dans les cartes de circuits imprimés sont des dizaines de fois supérieures à celles des minéraux ordinaires, avec des teneurs en métaux allant de 10 à 60%, tandis que les minéraux abondants dans la nature ne contiennent que 3 à 5%. Il s'ensuit que les cartes de circuit imprimé usagées sont également des « mines d'or» à développer.

Cette technologie résout mieux le problème de l'application intégrée de la poudre non métallique dans le recyclage des cartes PCB usagées, créant une « chaîne industrielle de recyclage verte» complète. Cette technologie de traitement permet de manière innovante l'utilisation directe des matériaux à partir de poudres non métalliques, ce qui permet réellement d'atteindre zéro émission, Zéro pollution, un faible coût de traitement et une plus grande valeur à partir du recyclage des non - métaux.

Principales difficultés techniques et solutions

Recyclage physique et utilisation intégrée des cartes de circuits imprimés usagées dans le processus de développement et d'industrialisation, il existe principalement les difficultés techniques suivantes:

1. Degré de séparation des métaux et des non - métaux et indicateurs du taux de récupération des métaux

Selon les caractéristiques physiques des métaux et des non - métaux, nous avons utilisé le principe de broyage combiné avec le cisaillement, l'impact et le broyage au jet, combinant le broyage avec le tri par gravité et le classement par le vent pour assembler un équipement de séparation de broyage de carte de circuit imprimé. Contrôler la pression du vent, le volume d'air et d'autres paramètres, il est presque possible de séparer complètement le métal du non - métal, le taux de séparation est supérieur à 96%.

2. Contrôle de la poussière et des odeurs

Lors du développement d'équipements de recyclage de cartes de circuit imprimé usagées, le contrôle de la poussière et des odeurs dans le processus de production de cartes de circuit imprimé doit être pris en compte et conforme aux normes de protection de l'environnement établies par l'État. En outre, lors du processus de broyage de la carte, avec l'augmentation de la température, la résine, la fibre de verre, le plastique et d'autres matériaux sont détruits et décomposés, ce qui crée une certaine odeur. S'il n'est pas traité à temps, il peut causer des dommages à l'environnement de production et à l'atmosphère. Causer un certain niveau de pollution.

3. Pureté de la poudre métallique la poudre métallique exportée de la rangée métallique de l'équipement de séparation de broyage est généralement seulement de 60% - 70% de pureté. La société utilise un procédé de sélection conjointe qui augmente la pureté du cuivre de 60% à plus de 90%. Jusqu'à 99% de la poudre de cuivre métallique peut être utilisée directement dans d'autres domaines tels que la production de feux d'artifice et de saluts. 4. L'usure de l'outil de broyage en raison de la structure spéciale de la carte de circuit imprimé, qui contient non seulement du métal, mais aussi une variété de matériaux composites non métalliques, pour le briser à une certaine taille de particules, l'usure de ses outils est assez grave. Si vous utilisez des aciers à outils universels ou des aciers alliés, non seulement la résistance à l'usure est mauvaise et la durée de vie est courte, mais cela affecte également la productivité de l'équipement et les coûts de fabrication de maintenance, augmentant finalement les coûts de production. 5. Contrôle de la teneur en métal dans la poudre non métallique et application de la matérialisation de la poudre la teneur en cuivre de la poudre non métallique sortant de l'orifice d'évacuation du cyclone et de l'équipement de dépoussiérage peut être contrôlée à moins de 1%, ce qui est très avantageux pour les applications de poudre non métallique. Comme nous traitons les cartes de circuit imprimé par un processus entièrement sec, la distribution granulométrique de la poudre non métallique après séparation est plus appropriée pour une utilisation comme diverses charges. Nous l'avons appliqué avec succès à la production de profilés en bois - plastique, de matériaux d'aménagement paysager extérieur, de tuyaux d'égout, de palettes logistiques et d'autres produits soumis à un traitement d'activation et de modification de surface par des poudres non métalliques.