Quelle est la différence entre une carte HDI et un PCB normal
Quelle est la différence entre la carte HDI et la carte pcbhdi normale? La carte HDI est largement utilisée pour les cartes HDI de serveur, les téléphones portables, les machines pos multifonctions et les caméras de sécurité HDI. Quel type de carte est la carte HDI? Quelle est la différence avec un PCB normal? Laissez l'éditeur vous répondre un par un.
1. Qu'est - ce que la carte HDI?
La carte HDI (High Density Interconnector, interconnecteur haute densité), ou carte d'interconnexion haute densité, est une carte à densité relativement élevée de distribution de lignes utilisant la technologie de micro - blind et de trou enterré. Les cartes HDI ont des circuits de couche interne et des circuits de couche externe, puis des processus tels que le perçage et la métallisation sont utilisés dans les trous pour réaliser les connexions internes de chaque couche du circuit.
Deuxièmement, la différence entre les cartes HDI et les PCB ordinaires
Les plaques HDI sont généralement fabriquées couche par couche, plus le nombre de couches est élevé, plus le niveau technique de la plaque est élevé. Les plaques HDI ordinaires sont essentiellement assemblées une fois pour toutes. Le HDI haut de gamme utilise deux techniques de construction ou plus. Dans le même temps, la technologie avancée de PCB est adoptée, telle que les trous d'empilage, les trous de placage et de remplissage et le perçage direct au laser. Lorsque la densité du PCB augmente au - delà de huit couches, il est fabriqué en HDI et coûtera moins cher que les procédés de pressage complexes traditionnels.
Les performances électriques et la précision du signal des cartes HDI sont supérieures à celles des cartes PCB traditionnelles. En outre, les cartes HDI ont de meilleures améliorations dans les interférences RF, les interférences par ondes électromagnétiques, les décharges électrostatiques et la conduction thermique. La technologie HDI (High Density Integration) peut rendre la conception du produit final plus compacte tout en répondant à des normes de performance et d'efficacité électroniques plus élevées.
La plaque HDI adopte le placage de trou borgne, puis le pressage secondaire, divisé en premier ordre, deuxième ordre, troisième ordre, quatrième ordre, cinquième ordre, etc. le premier ordre est relativement simple, le processus et le processus sont bien contrôlés. Les principaux problèmes du deuxième ordre, l'un est l'alignement, l'autre est le poinçonnage et le placage de cuivre. Il existe de nombreux types de design de second ordre. L'un est que les positions de chaque étape sont entrelacées. Lorsque la couche voisine suivante est connectée, elle est connectée à la couche intermédiaire par un fil, équivalent à deux HDI du premier ordre. Le second est le chevauchement de deux trous du premier ordre, les trous du second ordre étant réalisés par superposition. L'usinage est similaire à deux trous du premier ordre, mais il existe de nombreux points d'usinage qui nécessitent un contrôle particulier, comme indiqué ci - dessus. La troisième est le poinçonnage direct de la couche externe à la troisième couche (ou couche n - 2). Le processus est différent des précédents et le poinçonnage est également plus difficile. Pour l'analogie du troisième ordre, c'est l'analogie du deuxième ordre.
Dans l'épreuvage de PCB, HDI est cher, donc les fabricants d'épreuvages de PCB ordinaires ne sont pas disposés à le faire.