Comprendre les différents substrats en aluminium
Le substrat en aluminium est un stratifié de cuivre recouvert de métal avec une bonne fonction de dissipation thermique. Typiquement, un panneau unique est constitué d'une couche de circuit (feuille de cuivre), d'une couche isolante et d'une couche de base métallique. Les panneaux à double face sont principalement utilisés à des fins haut de gamme, la structure est une couche de circuit, une couche isolante, une matrice en aluminium, une couche isolante et une couche de circuit.
1. Composition du substrat en aluminium
1. La couche de circuit de la couche de ligne (généralement une feuille de cuivre électrolytique) est gravée pour former un circuit imprimé, utilisé pour réaliser l'assemblage et la connexion du dispositif, qui peut transporter des courants plus élevés.
2. Couche isolante la couche isolante est la technologie de base du substrat en aluminium et joue principalement le rôle de liaison, d'isolation et de conductivité thermique. La couche isolante du substrat en aluminium est la plus grande barrière thermique dans la structure du module de puissance. Plus la conductivité thermique de la couche isolante est bonne, plus elle favorise la diffusion de la chaleur générée lors du fonctionnement du dispositif et contribue également à réduire la température de fonctionnement du dispositif, ce qui permet d'augmenter la charge de puissance du module, de réduire l'encombrement, de prolonger la durée de vie, d'améliorer la puissance de sortie.
3. Le métal utilisé pour isoler le substrat métallique à base de métal dépend du coefficient de dilatation thermique, de la conductivité thermique, de la résistance, de la dureté, du poids, de l'état de surface et du coût du substrat métallique.
Dans des circonstances normales, la feuille d'aluminium est un choix idéal compte tenu du coût et des performances techniques. Les plaques d'aluminium disponibles sont 6061, 5052, 1060, etc.
2. Avantages du substrat en aluminium:
Le substrat en aluminium est une plaque en alliage haute plasticité de la série Al - Mg - si à faible alliage. Il a une bonne conductivité thermique, des propriétés d'isolation électrique et des propriétés d'usinage. Par rapport au fr - 4 traditionnel, le substrat en aluminium peut transporter un courant plus élevé, sa résistance à la tension peut atteindre 4500v et sa conductivité thermique est supérieure à 2,0, le substrat en aluminium est la principale industrie de l'industrie.
Le substrat en aluminium présente également les avantages uniques suivants: Utilisation de la technologie de montage en surface (SMT); Le traitement de la diffusion thermique dans les schémas de conception de circuits est extrêmement efficace;. Réduire la température de fonctionnement du produit, améliorer la densité de puissance et la fiabilité du produit et prolonger la durée de vie du produit;. Réduire le volume du produit et réduire les coûts de matériel et d'assemblage;. Remplacez le substrat en céramique fragile pour une meilleure durabilité mécanique.
Les applications pour les substrats en aluminium sont très larges, telles que les entrées pour appareils audio, les amplificateurs de sortie, les amplificateurs symétriques; Carte CPU de l'ordinateur, lecteur de disquette, équipement d'alimentation; Régulateur électronique automobile, allumeur, Contrôleur de puissance; Les lampes LED pour les appareils d'éclairage, etc. utilisent tous un substrat en aluminium.
Dans la protection PCB, le substrat en aluminium est une plaque spéciale avec un certain seuil technique, une difficulté de fonctionnement et un coût élevé. Par conséquent, certains fabricants de PCB trouvent cela gênant ou pensent que les clients ont peu de commandes et qu'ils ne veulent pas faire ou faire moins.