L'actualité PCB - Introduction au processus de production d'épreuvage de carte de circuit imprimé

Introduction au processus de production d'épreuvage de carte de circuit imprimé

Le créateur du circuit imprimé est l'Autrichien Paul Eisler, qui l'a utilisé pour la première fois dans la radio en 1936. En 1943, les Américains utilisaient principalement cette technologie pour la Radio militaire. En 1948, les États - Unis ont officiellement approuvé l'invention pour un usage commercial. Les circuits imprimés n'ont commencé à être largement utilisés que depuis le milieu des années 1950.

Avant l'apparition des cartes PCB, l'interconnexion entre les composants électroniques se faisait directement par fil électrique. Aujourd'hui, le fil n'existe que dans les laboratoires pour les applications de test; L'épreuvage de circuits imprimés occupe déjà une position de contrôle absolue dans l'industrie électronique.

Processus de production de PCB: 1. Contactez le fabricant tout d'abord, vous devez trouver le fabricant de carte en ligne, puis connaître la taille de l'entreprise, les avantages du produit et l'adresse de l'usine de carte, puis communiquer (QQ ou téléphone). Il y aura des personnes concernées pour faire un devis pour vous, passer une commande et faire un suivi. Planification de la production, expédition, livraison.

2. Objectif de coupe: selon les exigences des données d'ingénierie mi, sur une grande plaque conforme aux exigences, couper en petits morceaux pour produire la plaque. Petites plaques selon les exigences du client. Processus: grandes plaques - plaques de coupe selon mi - plaques de Curie - filets de bière \ broyage - hors plaque

Iii. But du forage: selon les données d'ingénierie, percer le trou dans la position correspondante sur la plaque pour répondre à la taille requise. Processus: goupille empilée - plaque supérieure - forage - plaque inférieure - inspection \ réparation

Quatrièmement, cuivre coulé utilisation: le trempage de cuivre est le dépôt d'une fine couche de cuivre sur la paroi du trou isolé par des méthodes chimiques.processus: broyage grossier - plaque suspendue - fil de cuivre coulé automatiquement - plaque inférieure - trempage% d'acide sulfurique dilué - cuivre épaissi

V. Utilisation du transfert graphique: le transfert graphique est le processus de transfert de l'image sur le film de production sur la planche en bois: (processus d'huile bleue): plaque Abrasive - impression de la première face - séchage - impression de la deuxième face - séchage - explosion - ombre développée - inspection; (processus de film sec): feuille de chanvre - film compacté - debout - exposition en position droite - inspection de développement debout

Six Utilisation du placage graphique: le placage graphique est le placage d'une couche de cuivre de l'épaisseur requise et d'une couche d'or - Nickel ou d'étain de l'épaisseur requise sur une peau de cuivre ou une paroi de trou exposée graphiquement dans le circuit. Processus: plaque supérieure - dégraissage - lavage secondaire à l'eau - microgravure - lavage - décapage - cuivrage - lavage - décapage - étamage - lavage - plaque inférieure Plaque

VII, enlever l'utilisation de revêtement: avec la solution de NaOH pour enlever le revêtement anti - revêtement, exposer la couche de cuivre non - circuit. Processus: film d'eau: Insertion - trempage alcalin - rinçage - gommage - à travers la machine; Film sec: découpage - machine de type trou

Utilisation de la gravure: la gravure est l'utilisation de méthodes de réaction chimique pour corroder la couche de cuivre des composants non électriques.

Ix. Utilisation de l'huile verte: l'huile verte est le transfert graphique du film d'huile verte sur la carte de circuit imprimé pour protéger le circuit électrique et empêcher l'étain sur le circuit lors du soudage des pièces. Processus: panneau abrasif impression d'huile verte photosensible panneau Curie exposition; Plaque Abrasive impression première face plaque sèche impression deuxième face plaque sèche

Dix, caractère utilisation: fournir des caractères comme marqueurs pour faciliter le processus d'identification: lorsque l'huile verte est terminée - refroidi et placé - ajuster l'écran - Imprimer les caractères - Curie à l'arrière

Xi. Utilisation du doigt plaqué or: sur le doigt de la fiche plaqué une couche de nickel / or de l'épaisseur requise pour le rendre plus dur et résistant à l'usure processus: plaque supérieure - dégraissé - nettoyé deux fois - micro - Gravure - nettoyé deux fois - décapage - cuivré - nettoyé - nickelé - nettoyé - plaqué or

Tôle étamée (un processus parallèle) Utilisation: la pulvérisation d'étain est la pulvérisation d'une couche d'étain au plomb sur la surface de cuivre du film de soudure non recouvert nu pour protéger la surface du cuivre de la corrosion et de l'oxydation, assurant de bonnes performances de soudage. Processus: micro - corrosion - séchage à L'air - préchauffage - revêtement de colophane - revêtement de soudure - nivellement à l'air chaud - refroidissement à l'air - lavage et séchage à l'air

12. Utilisation de moulage: former le Gong à la forme requise par le client par l'estampage ou la machine à Gong CNC. Gongs organiques, planches à bière, gongs faits à la main, coupe à la main Remarque: la précision de la planche de machine à gongs de données et de la planche à bière est plus élevée. Deuxièmement, les gongs à main, la plus petite planche à découper à main ne peut faire que quelques formes simples.

14. Objectif de l'inspection finale: passez l'inspection visuelle de 100% des défauts d'apparence de la plaque et corrigez les petits défauts pour éviter les problèmes et les feuilles défectueuses sortant. Flux de travail spécifique: matériaux entrants - voir les informations - inspection visuelle - qualifié - vérification par sondage FQA - qualifié - emballage - Non qualifié - traitement - inspection qualifié

15. Emballage sous vide

16. Expédition

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