L'actualité PCB - Processus de fabrication et d'emballage dans l'usine de carte PCB

Processus de fabrication et d'emballage dans l'usine de carte PCB

1. Destination du processus

Cette étape d '« Encapsulation » est très appréciée par les fabricants de PCB et est généralement moins importante que les différentes étapes du processus. La raison principale est bien sûr l'absence de création de valeur ajoutée d'une part et le manque chronique d'importance accordée aux produits par l'industrie manufacturière taïwanaise d'autre part. Le Japon fait le meilleur travail à cet égard, car son emballage peut apporter des avantages incommensurables. Regardez de plus près certains appareils électroniques ménagers, des objets du quotidien et même des aliments au Japon. La même fonctionnalité rendrait les gens plus enclins à dépenser plus d'argent sur les produits japonais. Cela n'a rien à voir avec l'admiration des étrangers et du Japon, mais plutôt avec le contrôle de la mentalité des consommateurs. Par conséquent, l'encapsulation sera discutée séparément afin que l'industrie des PCB sache que de petites améliorations peuvent produire d'énormes résultats. Un autre exemple est que les cartes PCB flexibles sont généralement de petits morceaux et en grand nombre. La méthode d'emballage japonaise peut être spécialement façonnée pour la forme d'un certain produit, en tant que conteneur d'emballage, facile à utiliser et avec un effet protecteur.

2. Discussion sur l’emballage précoce

En ce qui concerne les méthodes d'emballage antérieures, voir les méthodes d'emballage de transport obsolètes dans le tableau détaillant leurs lacunes. Il y a encore quelques petites usines qui utilisent ces méthodes pour l'emballage.

La capacité de production de l'usine de carte PCB domestique est en expansion rapide, dont la plupart sont destinés à l'exportation. La concurrence est donc féroce. Non seulement la concurrence entre les usines domestiques, mais aussi avec les deux premiers fabricants de PCB aux États - Unis et au Japon, en plus de la technologie du produit lui - même. Le niveau et la qualité sont affirmés par le client, la qualité de l'emballage doit être satisfaite par le client. Maintenant, presque toutes les grandes usines d'électronique exigent que les fabricants de cartes PCB expédient des paquets. Les éléments suivants doivent être notés que certains donnent même directement les spécifications de l'emballage de transport.

1. Doit être emballé sous vide;

2. Le nombre de plaques par empilement est limité en raison de la taille trop petite;

3. Le poids de chaque boîte est limité;

4. Spécifications de poids de carton, etc.;

5. Y a - t - il des dispositions spéciales de rembourrage avant que le carton ne soit mis dans le carton;

6. Spécification du taux de tolérance après scellement;

7. Exigences de spécification pour le film PE et les feuilles à bulles;

8. Spécification de l'étanchéité et de la largeur des bords du film PE laminé.

À l'heure actuelle, l'emballage de peau sous vide domestique est similaire, la principale différence est simplement la zone de travail efficace et le degré d'automatisation.

3. Emballage de peau sous vide

Procédures opérationnelles

A. Préparation: Placez le film PE, si l'action mécanique manuelle est normale, réglez la température de chauffage du film PE, le temps de vide, etc.

B. plaques empilées: lorsque le nombre de plaques empilées est fixe, la hauteur est également fixe. À ce stade, il est essentiel de réfléchir à la façon d'empiler pour maximiser le rendement et économiser du matériel. Voici quelques principes: (A) La distance entre la plaque la plus extérieure et le bord doit également être au moins deux fois l'épaisseur de la plaque. (b) La distance entre chaque empilement dépend de la spécification (épaisseur) et (standard 0,2 m / M) du film PE, en utilisant le principe de l'adoucissement et de l'allongement par chauffage, en même temps que l'aspiration, la plaque enduite est collée sur la pâte à bulles. Cet espacement est généralement au moins le double de l'épaisseur totale de chaque empilement. S'il est trop grand, le matériau sera gaspillé; S'il est trop petit, il sera plus difficile à couper et la partie adhérente se détachera facilement ou ne collera pas du tout. (c) Si Panel n'est pas de grande taille, conformément à la méthode d'emballage ci - dessus, les matériaux et la main - d'œuvre seront gaspillés. Si la quantité est importante, il peut également être moulé dans un récipient similaire à un emballage en carton souple, puis le film PE rétrécit l'emballage. Il y a une autre façon, mais il faut obtenir l'accord du client, de ne pas laisser de vide entre chaque pile de planches, mais de les séparer avec du carton et de prendre le bon nombre de planches. Il y a aussi du papier dur ou ondulé en dessous.

C. Démarrage: A. appuyez sur le démarrage, le film PE chauffé est guidé vers le bas par le cadre de pression, couvrant la table. B. ensuite, la pompe à vide inférieure aspire l'air et adhère à la carte et l'adhère avec un chiffon à bulles. C. après avoir retiré le chauffage, Soulevez le rack pour le refroidir. D. après avoir coupé le film PE, ouvrez le châssis et coupez chaque couche séparément

D. emballage: si le client a spécifié la méthode d'emballage, il doit se conformer aux spécifications d'emballage du client; Si le client ne l'a pas spécifié, les spécifications d'emballage de l'usine doivent être fondées sur le principe de la protection des plaques contre les dommages externes pendant le transport. Attention, comme mentionné précédemment, en particulier l'emballage des produits exportés doit faire l'objet d'une attention particulière.

E. autres points à prendre en considération:

(A) Les informations qui doivent être écrites à l'extérieur de la boîte, telles que "tête de blé verbale", numéro de matériau (P / n), version, date d'expiration, quantité, informations importantes, etc., et les mots fabriqués à Taiwan (si exporté).

(b) Joindre les certificats de qualité pertinents tels que le tranchage, le rapport de soudabilité, les procès - verbaux d'essais et les divers rapports d'essais requis par le client et les placer de la manière prescrite par le client. L'emballage n'est pas un problème pour l'université. Le faire avec le cœur évite beaucoup de problèmes qui ne devraient pas se produire.