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L'actualité PCB

L'actualité PCB - Quelles sont les causes des trous de cuivre de la carte de circuit imprimé inégaux?

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L'actualité PCB - Quelles sont les causes des trous de cuivre de la carte de circuit imprimé inégaux?

Quelles sont les causes des trous de cuivre de la carte de circuit imprimé inégaux?

2021-08-29
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Author:Aure

Quelles sont les causes des trous de cuivre de la carte de circuit imprimé inégaux?


Shenzhen Circuit Board Factory: Question: Quelle est la raison pour laquelle les trous de cuivre de la carte ne sont pas uniformes? Quelles sont les raisons de ne pas placage (en utilisant le placage pulsé)? Comment améliorer? La taille du courant est - elle liée à l'épaisseur du placage et à la largeur des traces? Quelle est cette relation?

Réponse: Je ne sais pas si votre équipement de placage est conçu avec un seul redresseur ou avec un contrôle bilatéral. S'il s'agit d'une structure de commande à redresseur unique, la distribution du courant de placage sera directement affectée par la résistance de contact. Si les trous sont profonds et l'uniformité de l'écoulement du liquide médicamenteux n'est pas idéale, le problème de l'épaisseur inégale des trous unilatéraux se pose. De plus, je ne sais pas si la carte dont vous parlez est plaquée pleine plaque ou plaquée ligne. S'il s'agit d'un placage de ligne, on ne peut que dire que l'inégalité est inévitable. La différence réside dans le niveau que toute la gamme peut atteindre. Le placage pulsé appartient au placage alternatif, relativement sensible à la forme d'onde. Si les conditions de contact ne sont pas idéales, des irrégularités dans la moitié gauche et la moitié droite peuvent également survenir.


Quelles sont les causes des trous de cuivre de la carte de circuit imprimé inégaux?

L'uniformité du placage est divisée en grandes et petites zones. La probabilité d'amélioration de l'hétérogénéité sur de grandes surfaces est plus élevée, mais la difficulté d'amélioration locale est plus grande. D'une manière générale, lors de la discussion du problème de revêtement inégal, la principale considération est la distribution des lignes d'alimentation. Pour le placage, les lignes dites d'alimentation sont des trajets imaginaires formés de particules chargées. Les facteurs qui influent sur la distribution de ces itinéraires hypothétiques comprennent: la configuration de l'anode, la distance entre la cathode et l'anode, la suspension de la carte, l'agitation de la solution chimique, l'oscillation de la carte, la densité de courant, le type de système brillant, la conception du système de blindage, etc.

Pour les grandes zones, un ajustement approprié aidera. Cependant, pour des zones plus petites, en particulier pour le placage des lignes, la distribution des lignes électriques entraîne inévitablement une répulsion mutuelle, car la distribution de surface du cuivre a toujours été irrégulière et la configuration et la conception des cathodes sont fixes. Distribution inégale. Actuellement, la plupart des méthodes efficaces sont améliorées en utilisant une densité de courant plus faible et un système de brillance approprié. Pour d'autres conceptions mécaniques, Veuillez ajuster le fabricant de l'équipement de manière appropriée. Il devrait y avoir place à l'amélioration.

La taille du courant est liée à la zone de placage, ce que nous appelons la densité de courant. Plus la distribution de courant est uniforme, meilleure est la qualité du placage, plus la densité de courant est élevée et plus le temps de la même épaisseur de placage de cuivre est court. Cependant, les densités de courant élevées s'accompagnent souvent de problèmes de mauvaise uniformité électrique. Comment équilibrer la production et la qualité est quelque chose que vous devez penser. En général, si la ligne s'amincit et que la surface du cuivre n'est pas répartie uniformément, cela signifie théoriquement que la densité de courant qui peut être utilisée est inférieure.

Lorsque les premiers fabricants de cartes ont été confrontés au problème de l'uniformité du placage, une autre idée plus directe était d'augmenter la distance entre l'anode et l'anode. Ce traitement permet de réduire la répulsivité des lignes électriques à un niveau relativement faible. Ça aide vraiment. Cependant, ce traitement consomme plus d'énergie et n'est pas un traitement approprié pour le placage pulsé. Pour le placage de circuit, les zones de circuit denses seront soumises à un courant plus uniforme, mais les zones de circuit indépendantes (zones éparses et inégales) seront moins bien réparties. À ce stade, si possible, quelques faux points doivent être ajoutés à la carte pour disperser le courant, sinon l'uniformité du placage deviendra inévitablement pire.