L'actualité PCB - Quelles sont les causes d'un mauvais étamage de la carte? Comment l'éviter

Quelles sont les causes d'un mauvais étamage de la carte? Comment l'éviter

Les cartes ne sont pas bien étamées pendant la production SMT. En général, un mauvais étamage est lié à la propreté de la surface de la carte nue de la carte PCB. S'il n'y a pas de saleté, il n'y aura essentiellement pas de mauvaise étamage. Deuxièmement, la différence de flux et de température pendant le soudage. Alors, où sont les défauts d'électro - étamage communs dans le traitement de la production de cartes de circuit imprimé? Comment résoudre ce problème? 1. La surface en étain du substrat ou de la pièce est oxydée et la surface en cuivre est mate. Le revêtement est complet d'un côté, pauvre de l'autre, et les bords des trous à faible potentiel ont des bords brillants. La surface de la carte sans étain a des flocons et le revêtement de la surface de la carte a des impuretés granuleuses. La surface de la carte est attachée à la graisse, aux impuretés et autres impuretés, ou il y a des résidus d'huile de silicone. 5. Le revêtement à potentiel élevé est rugueux, il y a un phénomène de brûlure, la surface de la carte de circuit imprimé est en forme de feuille, Wuxi. Les bords des trous à faible potentiel ont des bords nettement brillants et le revêtement à haut potentiel est rugueux et brûlé. Il n'y a aucune garantie qu'il y aura une température ou un temps suffisant pendant le processus de soudage, ou que le flux n'a pas été utilisé correctement. 8. Lors de la fabrication du substrat, des impuretés particulaires sont présentes dans le revêtement de la carte ou des particules Abrasives sont laissées sur la surface du circuit. 9, la grande zone à faible potentiel ne peut pas être étamée, la surface de la plaque est légèrement rouge foncé ou rouge, un revêtement complet d'un côté et un revêtement pauvre de l'autre.

Protocole d'amélioration et de prévention des défauts d'étamage des cartes de circuits imprimés: 1. Renforcer le traitement de pré - placage. Utiliser le flux correctement. 3, analyse cellulaire hexcel, ajuster la teneur en agent lumineux. 4. Vérifiez la consommation d'anode de temps en temps, ajoutez raisonnablement l'anode. 5. Réduire la densité de courant, entretenir régulièrement le système de filtration ou effectuer un traitement électrolytique faible. 6. Le temps de stockage et les conditions environnementales du processus de stockage sont strictement contrôlés et le processus de production est strictement exploité. Ajoutez l'analyse chimique régulière et l'analyse de la composition du sirop à temps pour augmenter la densité de courant et prolonger le temps de placage. 8. Pendant le processus de soudage, contrôlez la température de la carte PCB à 55 - 80 ° C et assurez - vous qu'il y a suffisamment de temps de préchauffage. 9. Laver les impuretés avec du solvant. S'il s'agit d'une huile de silicone, elle doit être nettoyée avec un solvant de nettoyage spécial. Ajustement raisonnable de la distribution de l'anode, réduction appropriée de la densité de courant, conception raisonnable du câblage ou de l'épissure de la carte, ajustement de l'agent lumineux. Ce qui précède est une analyse et un résumé des fabricants de PCB de Shenzhen. Bien sûr, il peut y avoir aussi de mauvais produits de soudage qui ne sont pas mentionnés dans l'article. Les clients et collègues sont invités à ajouter.