Usine de carte de circuit imprimé: les facteurs et les précautions de mauvais étamage de carte de circuit imprimé pendant la production de SMT, la carte de circuit imprimé est mal étamée. En général, un mauvais étamage est lié à la propreté de la surface de la carte PCB nue. S'il n'y a pas de saleté, il n'y aura essentiellement pas de mauvaise étamage. Deuxièmement, étamage lorsque le flux de soudure lui - même n'est pas bon, la température, etc. alors, où sont les défauts d'étamage électrique communs dans le traitement de la production de cartes de circuit imprimé? Comment résoudre ce problème après l'avoir soulevé? 1. L'oxydation de la surface de l'étain du substrat ou de la pièce est grave et la surface du cuivre est mate. La surface de la carte de circuit imprimé de Wuxi est en forme de feuille et le revêtement de la surface de la carte a des impuretés granuleuses. Le placage à haut potentiel est rugueux, il y a un phénomène de brûlure, la surface de la plaque sans étain a des plaques. La surface de la carte a de la graisse, des impuretés et d'autres impuretés, ou il y a de l'huile de silicone résiduelle. Les bords des trous à faible potentiel ont des bords nettement brillants et le revêtement à haut potentiel est rugueux et brûlé. Le revêtement est complet d'un côté et pauvre de l'autre, avec des bords nettement brillants sur les bords des trous à faible potentiel. La carte PCB ne garantit pas le respect des exigences de température ou de temps lors du soudage, ou le flux de soudure est mal utilisé. Des impuretés particulaires sont présentes dans le placage de la surface de la carte ou des particules Abrasives sont laissées sur la surface du circuit lors de la fabrication du substrat. De grandes zones à faible potentiel ne peuvent pas être étamées, la surface de la carte a une nuance subtile de rouge foncé ou de rouge, avec un revêtement complet d'un côté et un mauvais revêtement de l'autre.
Programme d'amélioration et de prévention des mauvaises conditions d'électro - étamage des cartes de circuits imprimés: 1. Renforcer le traitement de pré - placage. Utilisez le flux correctement. La teneur en gradateur cellulaire hexcel a été analysée. Vérifiez la consommation d'anode de temps en temps, ajoutez raisonnablement l'anode. Réduire la densité de courant, entretenir régulièrement le système de filtration ou effectuer un traitement électrolytique faible. Les conditions environnementales du temps de stockage et du processus de stockage sont strictement contrôlées et le processus de production de la carte de circuit imprimé est strictement exploité. Pendant le processus de soudage, la température de la carte PCB est contrôlée à 55 - 80 degrés Celsius et assure un temps de préchauffage satisfaisant. Analyse chronométrée de la composition du sirop et le réapprovisionnement en temps opportun, augmenter la densité de courant et prolonger le temps de placage. Laver les impuretés avec du solvant. S'il s'agit d'une huile de silicone, elle doit être nettoyée avec un solvant de nettoyage spécial. Ajustement raisonnable de la distribution de l'anode, réduction appropriée de la densité de courant, planification rationnelle du câblage ou de l'épissure du panneau de ligne, ajustement de l'agent lumineux.